Revista Envasprés + Tecnobebidas 392 - Julio / Agosto 2023

ARTÍCULOS

Protección

Labelys

FERIAS

Hispack

ESPECIAL

LABELEXPO

¿NECESITASETIQUETAS ADHESIVAS?

-10%DEDESCUENTOENTU

PRIMERPEDIDO

CONELCÓDIGO

PEDIDO10 PEDIDO10

Sumario

04. EDITORIAL

Más exportaciones

06. NOTICIAS

La actualidad del mercado

10. ARTÍCULO

10. Protección de los alimentos con tecnología de vanguardia

12. DS Smith analiza el debate sobre la evolución de la normativa europea de envases

14. ENTREVISTA

Dennis Siepmann, Jefe de Sostenibilidad ACTEGA

28. Entrevista Jade Grace, Directora General Labelexpo Global Series

30. Matt Burton, Director General de Ventas AB Graphic International

31. Stephan Kummer, Gerente de Ventas Polar

32. Tom Cavalco Executive Vice President Mark Andy

34. Patrick Graber, Director de Marketing de Narrow Mid Web de BOBST

36. Tony Garcia, Director Negocios España y América Latina Sistrade

38. Aumente la eficiencia y la productividad con el Software Sistrade

40. AeroLED liderará el stand de GEW en Labelexpo Europe

42. Durst Group mostrará sistemas de impresión de última generación

En portada ENVASPRÉS y TECNOBEBIDAS

EMILI CASTELLS

VIVES, S.L.

Campanar, 1 1º - 08770 Sant Sadurní D’Anoia (Barcelona)

Tel.: 938 912 251 info@ecastells.com

17. EMPRESAS

17. DTM Print presenta nueva línea de etiquetas EcoTec para el etiquetado ecológico

18. BOBST anuncia las últimas innovaciones que ayudarán a sus clientes a destacar

22. Mettler-Toledo España y Vester Business se asocian

23. Pilz registra una facturación récord en 2022 de más de 400 millones de euros

24. Labelys.es lanza su kit de muestras

25. FERIAS

Hispack 2024 crece para mostrar el impacto positivo del packaging en la sostenibilidad

26. ESPECIAL LABELEXPO

26. Labelexpo Europe 2023 mostrará las últimas tendencias en tecnologías de impresión

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EDICIÓN/REDACCIÓN

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43. ROBOTICA

43. Barcelona Packaging Hub presenta las últimas novedades en robótica colaborativa

44. Yaskawa promueve un futuro más sostenible

46. “Storage Bee” facilita la manipulación de materiales con igus

48. TECNOBEBIDAS

48. NOTICIAS

50. ARTICULO

50. España, segundo país de Europa que más plástico recicla

51. EMPRESAS

51. Krones gana el premio AI Breakthrough Award en la categoría MLOps

52. Sidel lanza su propio punto de compras único

54. Quadpack registra sus mayores ventas en 2022

56. MABECONTA: Precisión en la Medida

57. La nueva línea de reciclado respaldada por Tetra Pak y Stora Enso absorberá todos los envases de cartón para bebidas de Polonia y parte de Europa central y Oriental

58. FERIAS

58. Drinktec y BrauBeviale unen sus fuerzas

60. BrauBeviale 2023 se presenta con fuerte programa

62. El sector internacional de las bebidas se prepara

63. Exposolidos, Polusolidos Y Expofluidos 2024 presentan sus conferencias oficiales

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Reinventarse OMORIR

MÁS exportaciones

ntiemposdecoronaviruselsectordelpackaginghajugadounpapelfundamentalparagarantizarelsuministrodeenvasesparaalimentos,medicamentosyotrosbienesesenciales.Ydadoqueelaugedelcomercioelectrónicohallegadoparaquedarseynecesitamásembalajes,nohaydudadequevaaseguir siendounsectorclave,aunquevaatenerquehacercambiosyap ostaraúnmásporlasostenibilidadporqueseestáconvirtiendoenunodelos requisitosmássolicitadosporlosusuarios.

LEas empresas de la tecnología del envase y embalaje que agrupa amec envasgraf aumentaron sus exportaciones un 10,6% en 2022 respecto al año anterior. Sin embargo, han tenido que hacer frente a numerosas eventualidades. La principal, los importantes retrasos en el suministro de componentes, que obligan a establecer plazos de entrega largos.

Esto ha obligado a los fabricantes a buscar alternativas. Otro aspecto al que deben hacer frente las empresas es el aumento de los costes y la ciberseguridad. Y pese a todos estos problemas, la industria sigue creando empleo, hasta el punto de que la captación de talento es otro de los principales retos que debe afrontar, ya que las empresas industriales tienen serias dificultades para cubrir todos los puestos con personas cualificadas.

Perolasostenibilidadnoesmásqueunodeloselementosquedeberántenerencuentalasempresas, segúnlosexpertosdeInfinitiResearch,parasuperarlacrisisdelCovid-19.Otroelementoaconsiderar seráconstruirunaestrategiaderecuperaciónqueincluiráunacombinación deresistenciafinanciera,los planesoperativosparareiniciarlasoperacionesenlasplantasdeenvasadoyevaluarelpotencialfuturode lademandadelmercado,ymovimientosestratégicoscentradosenelcliente.Tambiénrecomiendanrevisarlahuelladeproducciónyevaluarlasmedidasparalacontinuidaddelnegociocreandoplanesespecíficosparacadapaísylistasdeverificaciónclarasparalasplantas.Comprenderlasáreasdeembalaje dondelademandaserátemporalmentealtayevaluarlacapacidaddecambiarlaproduccióndemanera apropiadaparacumplirconlosnuevospatronesdedemanda,yreconsiderarlascarterascomercialesparagarantizarunflujodecajaestableybalancessaludables.

En promedio las empresas de amec envasgraf han destinado el 3’7% de su facturación a actividades de innovación 2022. Las principales actividades se centran en la creación de nuevos productos, con el foco puesto en la sostenibilidad e industria 4.0. En cuanto a mercados, destacan EEUU, Europa y un mayor movimiento en Asia. Francia y Portugal han mantenido la tendencia de crecimiento de los últimos años. Las ventas a Polonia descienden tras años de crecimiento sostenido. Brasil ha experimentado un incremento destacable en 2022. Además de las afectaciones de la guerra de Rusia en Ucrania, uno de los reveses en 2022 ha sido el cierre del mercado de Argelia.

Lamentablementeimplementartodosestosconsejosnoimpediráquealgunossectoressereduzca n.Es elcasodelmercadodelujoqueseesperaquesecontraigaun35%duranteesteañoporlacaídadeventas,loquerepercutiráenunareduccióndelosembalajesparaestosproductos.SegúnelinformeBain& CompanyLuxuryStudy2020SpringUpdate,publicadoconlaasociaciónitaliana defabricantesdeartículosdelujoFondazioneAltagamma,Chinaeslaesperanzayaquelideraráelcaminohaciaunarecuperaciónpuestoquelosconsumidoreschinosrepresentaráncasiel50%delmercadodelujopara2025.

Asimismo, amec ha intensificado la acción para aumentar las oportunidades de colaboración entre las empresas de la comunidad. El nuevo programa CoCrecer incluye una intensa agenda de encuentros entre empresas en busca de intercambiar conocimientos, aprovechar sinergias y llevar a cabo nuevos proyectos. La colaboración resulta clave para que la industria pueda afrontar la gran transformación que promueve la revolución tecnológica y los cambios sociales. En este marco, está previsto en las próximas semanas lanzar una nueva plataforma digital, CoLAB, que estará disponible en versión web y app, que permitirá el contacto directo entre más de 350 empresas y 1.000 personas directivas.

Elaugedelascomprasdelujoeninternettambiénsehapuestodemanifiestodurantelacrisis,ynoes másqueelprincipiopuestoqueesteinformeaseguraquesupondráel30%delmercadopara2025.Sin embargo,losexpertoscreadoresdeesteestudiotambiénadviertenquetodoslosaspectosdelmercado delujo,desdelacreación,ladistribuciónylacadenadesuministrohastalainteracciónconelconsumidor final,deberándevolveraimaginarseparalanuevarealidadenlaquenoseesperaunarecuperaciónhastael2022,equivalentealosnivelesde2019.Labuenanoticiaesquepara2025seesperaqueelmercado alcanceunos330milmillonesdeeuros.

El 88% de las empresas industriales considera crítica la colaboración entre empresas para llevar a cabo su actividad, aunque la gran mayoría se encuentra con barreras para llevarla a cabo. Por este motivo el Fórum amec 2023 se ha centrado en cómo llevar a cabo la colaboración industrial. Más de 300 personas directivas de la industria se han reunido para tratar cómo la colaboración entre empresas industriales puede contribuir en aspectos estratégicos empresariales, el alcance de nuevos mercados, la mejora de la cadena de valor, en la captación de talento y en proyectos de innovación.

Esareinvencióntambiénva asernecesariaparaotrossectores,nosoloeldellujo,segúnexplicandesde elClusterInnovaciónEnvaseyEmbalaje.ParaXavierLesauvage,sociofundadorygerenteenCONNOCIAMyparticipantedeloswebinarsdelCluster,lasprincipalescualidadesparaconseguirreinventarse son:tenerculturadeinnovacióncomobase;estrategia,entenderdóndesequiereirytenerfoco,dóndesequierenlleva rlasmarcas,yevolucionarenunadirección.Además,hayquecontarconlosmediosy procesos,yaque,sinohayrecursos mínimosociertoselementosfacilitadores,nosevaaconseguir.Lo ciertoesqueparaqueunpackagingtengaéxitotienequesorprenderdealgúnmodo,asíquehayqueseguir investigandoyapostandoparalanzarnovedades,aunqueelmercadosepareyapoyaralosclientespara que veanqueseguimosasulado.Elreinventarsedeberíadeformarpartedelafilosofíadecualquierempresapuestoquelepermitiráadaptarsealosvaivenesdelmercadoyasísatisfacersiempreasusclientes.

Según un informe presentado por Hispack, la industria española del envase y del embalaje aglutina a 3.180 empresas, mayoritariamente pymes, que emplean a 113.000 personas y que en 2020 facturaron 29.750 millones de euros, un 3,37% menos que en 2019 debido a la pandemia. Esta cifra supone el 4,37% de la facturación total de la industria y el 2,65% del PIB. Precisamente uno de los ejes estratégicos de Hispack en su última edición fue la internacionalización y a buen seguro lo volverá a ser el próximo año cuanto tenga lugar del 7 al 10 de mayo en Barcelona. Teniendo en cuenta que Hispack es uno de los tres primeros de Europa en su especialidad será un buen escaparate para todas las empresas que buscan mejorar su estrategia de internacionalización.

AINIA OBTIENE PRECURSORES DE polímeros a partir de residuos de envases

En el marco del proyecto REVALORIZA se trabaja en la implementación yoptimización de metodologías para obtener nuevos polímeros reciclados. De forma paralela, se trabaja en el desarrollo de modelos teórico-computacionales basado en Inteligencia Artificial (IA), Aprendizaje Automático (ML) y bases de datos que permitan aplicarse al diseño racional de polímeros en función de su composición AINIA está estudiando el empleo de tecnologías de reciclaje químico aplicadas a diferentes plásticos biodegradables con el objetivo de obtener, de forma sostenible, compuestos de valor añadido. La investigación surge como alternativa de gestión y valorización de productos al final de su vida útil. El proyecto, denominado REVALORIZA, ha obtenido con éxito las unidades elementales que componen los polímeros (monómeros) a escala de laboratorio a partir de diferentes envases compuestos por bioplásticos. “Mediante procesos de reciclado químico, transformamos un residuo en un compuesto de alto valor añadido con aplicaciones directas para una amplia cartera de industrias, manteniendo la cadena de valor en materiales normalmente complejos de producir”. De estos resultados iniciales, y a partir de estas unidades elementales, “estamos empleando esta materia prima para obtener nuevos polímeros reciclados, totalmente funcionales, con aplicaciones en envases y recubrimientos, introduciendo algoritmos y tecnología computacional que nos dirija y apoye en el diseño”, señala Andrés Sala del Departamento de Tecnologías de Envase de AINIA. Para ello, se están empleando procesos químicos sostenibles, tanto en la etapa de descomposición y procesado de los plásticos, como en el desarrollo posterior de polímeros reciclados. Estos procesos emplean exclusivamente disolventes benignos como el agua o bioalcoholes,

junto con catalizadores reutilizables y no tóxicos que aceleran los procesos. Durante el proyecto, se ha llevado a cabo el estudio de varios de estos catalizadores de nueva generación con el objetivo de reducir el consumo energético y el costo del proceso global de reciclaje químico de polímeros. Por otro lado, durante el proyecto AINIA ha desarrollado una metodología basada en algoritmos con el objetivo de modelizar y determinar propiedades de polímeros en función de su composición. Este modelo posee un gran potencial para el desarrollo de nuevas formulaciones polimérica, actualmente se encuentra en proceso de entrenamiento y validación continua. “El uso de este modelo permitirá el desarrollo racional de nuevos polímeros con propiedades predefinidas, abarcando un amplio rango de aplicaciones”, apunta Andrés Sala del Departamento de Tecnologías de Envase de AINIA. Los resultados obtenidos hasta la fecha respaldan la continuidad del proyecto, permitiendo su ampliación y escalado. La continuación del proyecto REVALORIZA, apoyado por el IVACE y los Fondos FEDER, incluirá mejoras en la tecnología de los procesos de solvólisis para el reciclado químico de plásticos y su extensión a otros plásticos. El proyecto contará con el desarrollo de procesos de adecuación previa de envases que permitan el reciclado de materiales contaminados o con impurezas, sin que esto afecte significativamente al resultado final. Esto permitirá llevar a cabo estimaciones técnico-económicas del proceso previo en escalas mayores. Además, se avanzará en el desarrollo de metodologías obtención química de nuevos polímeros con propiedades avanzadas. El objetivo es el desarrollo racional y sostenible de polímeros con aplicaciones afines al packaging como los recubrimientos, films, envases, o productos monouso, entre otros.

HINOJOSA DESTINA 30 MILLONES de euros a mejorar su capacidad productiva

Hinojosa Packaging Group continúa creciendo y ampliando su capacidad productiva con el foco siempre puesto en mejorar el servicio a sus clientes. En esta ocasión, la compañía anuncia una ampliación de su planta situada en Xátiva a través de una inversión de 30 millones de euros para el desarrollo de un proyecto que finalizará en septiembre de 2024. Estas nuevas instalaciones supondrán, además de más superficie productiva para la planta y una serie de trabajos en urbanización, una novedad muy importante: la incorporación de una nueva máquina onduladora que será la primera que existirá en el mercado español con sus características técnicas. Esta máquina, dotará a la planta valenciana de una alta capacidad productiva para acometer el futuro plan de crecimiento y la consolidará como el referente nacional en el sector del packaging sostenible. La innovación tecnológica es uno de los pilares de la estrategia global de Hinojosa. Con esta importante inversión, la compañía volverá a ser pionera en el sector, en este caso, adquiriendo la maquinaria más puntera para asegurar la máxima agilidad en la entrega de sus productos, anticipándose a la demanda de sus clientes.

La partida de inversión destinada a esta ampliación se completa con la construcción de dos nuevas naves alrededor de la actual. La primera, que se prevé que esté finalizada este verano, tendrá una superficie de 7.500 m2 y se destinará a almacenar producto terminado, lo que supondrá una gran ventaja competitiva ante los imprevistos de la demanda. La segunda nave, que se desarrollará durante 2024 en la zona norte y oeste de la planta, tendrá 15.000 m2 y en ella se instalará la máquina onduladora para incrementar la capacidad de producción de la planta. Además de estas mejoras, Hinojosa anuncia que la inversión se completará con importantes trabajos de urbanización interior y exterior de las nuevas plantas. Esta intervención supondrá la instalación de diferentes elementos para conseguir un impacto positivo en el entorno. Por un lado, viales, rotondas e iluminación alrededor de los edificios, que se convertirán en un parque solar y, por otro, la creación de una zona verde de 10.000 m2 destinada a uso público.

CCL INDUSTRIES ADQUIERE In Mould Label Negocios en España

CCL Industries Inc., líder mundial en etiquetas especiales, seguridad y soluciones de embalaje para corporaciones globales, instituciones gubernamentales, pequeñas empresas y consumidores, ha anunciado que ha adquirido la empresa privada Creaprint S.L., con sede en Alicante, España (“Creaprint”).

Creaprint es un productor especialista en etiquetas para moldes (“IML”) con una planta de fabricación en Alicante, España y una oficina de ventas en Miami, Florida, con ventas en 2022 de $17,0 millones y EBITDA de $5.1 millones. La consideración de compra libre de deuda y efectivo de $ 38.1 millones incluye $5.9 millones invertidos en una nueva planta de producción donde las operaciones se reubicarán más adelante este año. El negocio ahora se comercializará como CCL Label, España y se convertirá en una parte integral de la Unidad de Alimentos y Bebidas en Europa.

OVELAR, PREMIO AIFEC por su sleeve “Y Volarás”

Ovelar, compañía de referencia en fabricación de sleeves, ha sido reconocida, por segundo año consecutivo, con un Premio AIFEC en la categoría Bebidas y Alimentación por su trabajo en flexografía en su sleeve del vino tinto “Y volarás”, perteneciente a la cooperativa vinícola de Arganda del Rey.

Ovelar ha desarrollado este sleeve con material PET transparente, combinando diferentes técnicas de impresión para conseguir distintos acabados: flexografía de alta definición y serigrafía. Relieves y texturas, que permiten ensalzar tanto la marca “Y volarás”, como los nervios de esas hojas rojas que destacan sobre el negro y que nos recuerdan al otoño, a la flor de pascua, y, por supuesto, al color rojo vivo brillante de los mostos de la uva syrah con la que está elaborado este vino.

Asimismo, la empresa argandeña ha empleado barnices que aportan sofisticación al conjunto del sleeve, para que esta edición especial del vino con Denominación de Origen Vinos de Madrid estuviera a la altura del premio que ha recibido, la Medalla de Oro 2023 en el V Concurso Nacional de Vinos ‘VinEs-

paña’, otorgado por la Federación Española de Enología.

Por ello el diseño de este sleeve contiene esa medalla de oro tan merecida, destacando en la zona media de la botella, sobre una franja negra mate que simula una banda en etiqueta. Esa banda está realizada en impresión exterior con distintos barnices, con lo que se ha logrado una alta resistencia al roce, y, además, se ha conseguido que destaque sobre el brillo del fondo negro del sleeve.

Por último, Ovelar no se olvida de la sostenibilidad y la economía circular, con la inclusión de una línea de precorte longitudinal y su correspondiente texto explicativo para que el consumidor retire el sleeve y pueda separarse de la botella, aislándolo del vidrio para su correcto reciclado.

Los Premios fueron entregados en durante el XXIII Congreso de AIFEC (Asociación Ibérica de Fabricantes de Etiquetas en Continuo) celebrado en Marrakech del 25 al 28 de mayo.

artículo seguridad

PROTECCIÓN DE LOS alimentos con tecnología de vanguardia

En el acelerado y cambiante mundo de la fabricación, la seguridad y la calidad de nuestros alimentos son categóricas. Puesto que los consumidores revisan más sus opciones con las redes sociales y hay un mayor enfoque en la seguridad alimentaria en todo el mundo, mantenerse a la vanguardia nunca ha sido más importante.

Por suerte, la revolucionaria tecnología de inspección por rayos X inteligente puede ayudar. En esta emocionante era de innovación, nos adentramos en el mundo de la inspección avanzada por rayos X y su papel fundamental en la revolución de la seguridad alimentaria, la mejora de la conformidad y la protección de la confianza de los consumidores.

Presentación de una nueva era de seguridad y calidad alimentarias

La búsqueda de la fabricación de productos alimenticios seguros y de alta calidad es la esencia de todo fabricante de alimentos de renombre. Sin embargo, acechando en las sombras hay numerosos riesgos que amenazan con comprometer estos objetivos. Los cuerpos extraños contaminantes y las irregularidades en los productos plantean retos que exigen soluciones rápidas y eficaces.

Descubra la inspección por rayos X, una tecnología innovadora que abre un reino oculto en la producción de alimentos. La inspección por rayos X, que aprovecha las funciones de la captación de imágenes avanzada, permite a los fabricantes identificar los peligros potenciales bajo la superficie de sus productos. Con especial atención a los detalles, esta tecnología de vanguardia emplea un procesamiento de captación de imágenes avanzado para detectar y exponer objetos extraños, desde fragmentos de metal hasta piedras, fragmentos de vidrio e incluso plástico

denso, caucho o hueso calcificado. La inspección por rayos X ayuda a los fabricantes a proporcionar a los consumidores los productos alimenticios más seguros y de la más alta calidad.

Simplificación de la conformidad

El cumplimiento de rigurosos estándares y normativas alimentarios no es solo una casilla que hay que marcar; es un compromiso firme con el bienestar del consumidor y la integridad de la marca. Las consecuencias de no cumplir con las regulaciones pueden variar desde litigios judiciales hasta dañar la reputación de la marca.

Para ayudar a los fabricantes en sus procesos de conformidad, los sistemas de inspección por rayos X van más allá de la mera detección de contaminantes. Con el objetivo de mejorar la calidad del producto y la protección de la marca, la tecnología completa simultáneamente una amplia gama de controles de calidad, como identificar con precisión las irregularidades del producto. Tanto si falta un componente, como un bombón en una bandeja, o un producto ha salido deformado, la tecnología de inspección por rayos X ayuda a verificar la calidad del producto. Al integrar la inspección por rayos X en los sistemas de control de calidad,

los fabricantes pueden confiar en su capacidad para detectar y rectificar problemas en las primeras etapas de la producción. Gracias a este enfoque proactivo, los fabricantes minimizan el riesgo de que los productos no conformes superen el proceso de producción y lleguen a manos de los consumidores. Con las funciones de inspección por rayos X, los fabricantes pueden demostrar su dedicación firme a la seguridad alimentaria y la conformidad con las normativas.

Optimización de la productividad

Ahora los sistemas de inspección por rayos X inteligentes están diseñados para impulsar también la productividad de la fabricación. El software de inspección inteligente ayuda a lograrlo mediante configuraciones automáticas que detectan los contaminantes más difíciles de encontrar y rechazan solo el producto contaminado. Esto reduce el desperdicio de productos y asegura la productividad.

Las características de diseño mecánico modular de los sistemas avanzados de rayos X ahora permiten un acceso frontal completo a las operaciones habituales. Esto se acompaña con componentes fundamentales fáciles de quitar y volver a montar, como cintas transportadoras y cortinas sin plomo de baja fricción. Las rutinas de manipulación de productos, limpieza y mantenimiento ahora son más eficaces y requieren menos tiempo.

Ventajas incomparables

La adopción de la tecnología de inspección por rayos X proporciona a los fabricantes ventajas incomparables que mejoran los procesos de producción como nunca antes. Una de las ventajas es la optimización del proceso. Los sistemas de inspección por rayos X se pueden conectar a un software de gestión de datos que proporciona datos y análisis en tiempo real que desvelan tendencias y patrones ocultos en las líneas de producción. Al registrar sus datos de producción digitalmente, los fabricantes pueden optimizar sus procesos, reducir el desperdicio, me-

jorar la eficacia y maximizar su tiempo de actividad con unos costes de inversión en software mínimos. Además, si la tecnología de inspección por rayos X se combina con los sistemas de inspección por visión, se allana el camino para los sistemas de trazabilidad integrales. Mediante la inspección automatizada del contenido de las etiquetas, incluidos los códigos de barras, los fabricantes pueden rastrear con facilidad los resultados de la inspección hasta partidas o lotes específicos. Este nivel de trazabilidad resulta esencial para facilitar retiradas de productos específicas y realizar investigaciones exhaustivas cuando sea necesario. Con un camino claro que seguir, los fabricantes pueden identificar las causas fundamentales de los problemas, implementar acciones correctivas sólidas y mejorar continuamente sus protocolos de seguridad alimentaria. Los sistemas de inspección por rayos X son una pieza fundamental del equipo de la línea de producción para las empresas

de la industria alimentaria. Su tecnología ayuda a proporcionar productos finales que son seguros para el consumo, cumplen con los estándares normativos y son de confianza entre los consumidores. Al adoptar esta tecnología de vanguardia, los fabricantes pueden diferenciarse de la competencia, ofrecer los mejores productos posibles a los clientes, reforzar la conformidad y, sobre todo, ofrecer mejores productos a sus consumidores. Como la tecnología ha avanzado, ahora el diseño de los sistemas de inspección por rayos X se ha optimizado, por lo que la tecnología es más asequible para que todos los fabricantes la integren y disfruten de la gran cantidad de ventajas de seguridad y calidad de los productos. Para obtener más información sobre las tecnologías de rayos X: www.mt.com/xray-inspection-pr

Mike Pipe, Responsable de Ventas Globales y Gestión de Productos, Mettler-Toledo Safeline X-ray

DS SMITH ANALIZA EL debate en torno a la evolución de la normativa europea sobre envases

La Unión Europea está próxima a acordar nuevas normas sobre envases y residuos de envases, pero debido a las enmiendas a la propuesta de la Comisión que se han presentado “se corre el riesgo de inundar el mercado con millones de toneladas de nuevo plástico y revertir una década de medidas para frenar el uso del plástico”, según DS Smith, el líder del FTSE 100 en packaging sostenible, productos de papel y reciclaje.

Las enmiendas a la propuesta de la Comisión de un Reglamento sobre envases y residuos de envases (PPWR) están siendo debatidas por los eurodiputados y los Estados miembros, y los cambios propuestos incluyen la introducción de objetivos obligatorios de reutilización para todos los materiales. Según un análisis independiente encargado por la Federación Europea de Fabricantes de Cartón Ondulado (FEFCO) a la que pertenece DS Smith, los objetivos de reutilización obligatoria aplicados a todos los materiales aumentarían la cantidad de envases de plástico en circulación y establecerían un monopolio del plástico en algunos segmentos del mercado. Por ejemplo, si se aplica a las categorías de embalajes de cartón ondulado de transporte y comercio electrónico, se necesitarán 8.100 millones de nuevas cajas de plástico que pesarían 12 millones de toneladas para alcanzar un objetivo de reutilización del 90% para 2040, y se necesitarán 16.000 millones de litros de agua para lavar solo la mitad de ellas para su reutilización. Esta enorme inyección de plástico en la economía de la UE contradice años de progreso para frenar el uso de envases de plástico en la UE y en el mundo entero. En opinión de DS Smith, y en línea con la posición de FEFCO, de adoptarse las controvertidas enmiendas la nueva normativa europea PPWR supondrá: Arriesgarse a que se agreguen miles de millones más de elementos de plástico al 91% que actualmente ya no se

recicla; Penalizar el material de embalaje más reciclado y plantear graves amenazas para el funcionamiento del sistema de reciclado más eficiente de la UE; Poner en peligro el éxito de las recientes iniciativas políticas para frenar el uso de plásticos en la UE, incluida la Directiva sobre plásticos de un solo uso; Contravenir los objetivos de las negociaciones en curso sobre el histórico tratado internacional para frenar la contaminación plástica.

“Apoyamos los objetivos del Pacto Verde y la nueva legislación, pero las enmiendas que exigen objetivos de reutilización para papel y cartón comprometerían la industria europea del cartón ondulado, integrarían una economía del plástico en el mercado único y frenarían a la UE en el cambio climático”, según indica Ignacio Montfort, Managing director de DS Smith Iberia.

“El reciclaje y la reutilización tienen un papel que desempeñar en la circularidad de los envases y deben ser complementarios. Los sistemas de reutilización deben utilizarse cuando sean beneficiosos para el medio ambiente, la economía y la sociedad. La imposición de objetivos obligatorios de reutilización solo beneficiaría a la industria del plástico. La Comisión Europea reconoció esto al excluir deliberadamente el cartón ondulado de la mayoría de los objetivos de reutilización obligatorios. Pedimos al Parlamento Europeo y a los Estados miembros que hagan lo mismo”, explica Ignacio Montfort.

Según los datos de análisis de ciclo de vida de FEFCO, las bandejas de plástico reutilizables deben reutilizarse al menos 63 veces para ser ambientalmente sostenibles. En cambio, con una tasa de reciclaje superior al 80%, el cartón ondulado es el material de embalaje más reciclado, y esta industria está comprometida con ambiciosos objetivos de descarbonización. En la última década, DS Smith ha desarrollado un modelo circular que utiliza solo packaging 100% reciclable a base de papel. La compañía también ha trabajado con las marcas más grandes del mundo para reemplazar los plásticos en sus cadenas de suministro con materiales reciclables y ha creado más de 1.000 modelos de diseño de reutilización, además de haber estudiado proyectos piloto y colaboraciones para la reutilización en situaciones en las que la reutilización del cartón tiene sentido.

entrevista Actega

DENNIS SIEPMANN, Jefe de Sostenibilidad ACTEGA

“ES IMPORTANTE DESARROLLAR SOLUCIONES INNOVADORAS PARA LIMITAR EL DESPERDICIO DE PLÁSTICO”

ACTEGA es una división de ALTANA, un grupo de productos químicos especializados que opera internacionalmente. Con instalaciones de producción en Europa, Norteamérica, Sudamérica y China, ACTEGA desarrolla, produce y distribuye revestimientos especializados, tintas, adhesivos y compuestos de sellado dirigidos especialmente a la industria del envasado.

Haciendo honor a su lema «Envasado con conocimiento», ACTEGA no solo ofrece soluciones de productos técnicamente sofisticadas, sino que también responde a los exigentes estándares de seguridad de los sectores de alimentación, bebidas, farmacia y juguetes. Ya sea para envases flexibles y de metal, cartones plegables o etiquetas, los productos de ACTEGA proporcionan envases con apariencia de gran calidad y funciones innovadoras. En esta entrevista hablan de sostenibilidad.

¿Cuál es su experiencia en ACTEGA y qué le inspiró a seguir una carrera en sostenibilidad?

Llevo trabajando en ACTEGA desde hace más de 12 años, y durante este tiempo he tenido la oportunidad de trabajar en diversas funciones en ventas, marketing y desarrollo de productos. El período transcurrido en ACTEGA me ha permitido adquirir una comprensión profunda de la empresa de forma global, y me ha permitido hacerme una idea de las diferentes funciones de la empresa, las personas que la hacen funcionar, y las complejidades de las diferentes sedes y negocios.

En agosto del año pasado, asumí el cargo de director global de sostenibilidad, un puesto que me apasiona. En esta función, mi atención se centra en llevar nuestro enfoque de sostenibilidad al mercado y en trabajar en estrecha colaboración con los clientes, proveedores y nuestro equipo de I+D para mejorar nuestros esfuerzos de sostenibilidad. Queremos acelerar nuestro progreso, y ya hemos

tomado medidas audaces y proactivas para ello. Algunos ejemplos incluyen el análisis de la cartera de productos actual desde una perspectiva de sostenibilidad, o el lanzamiento de iniciativas iniciales para reducir la huella de carbono de los materiales. Me enorgullece decir que trabajo con un fantástico equipo de colegas, y que estamos trabajando juntos para tener un impacto po-

sitivo no solo dentro de nuestra empresa, sino también en la comunidad en general. En ACTEGA, estamos comprometidos a marcar una diferencia tangible para crear un mundo más sostenible. Es un momento emocionante para estar en este puesto, ¡y estoy ansioso de ver lo que nos depara el futuro!

¿Qué significa la sostenibilidad para usted, tanto desde la perspectiva individual como empresarial?

Para mí, la sostenibilidad significa ser consciente de nuestro impacto en el medio ambiente y tomar medidas responsables para reducir el desperdicio y la ineficiencia. Como padre de tres hijos, es una prioridad personal para mí asegurar que podamos dejar un legado positivo para el futuro de nuestros hijos. Esta creencia también se traslada a mi vida profesional en ACTEGA, donde somos una parte integral de la industria del envasado. Si bien el sector está sujeto a un mayor grado de escrutinio debido al impacto ambiental del plástico y los envases en general, es esencial reconocer que estos son vitales para brindar durabilidad y vida útil prolongada a los productos. Nuestro papel es asegurarnos de que los materiales de envasado se utilicen de la manera más eficiente, y contribuir a ello con nuestros recubrimientos, tintas de impresión, barnices y compuestos.

Un ejemplo: como parte de la familia SVELON®, ofrecemos compuestos de bajo calibre cuyas propiedades especiales permiten a nuestros clientes producir tapones corona con un espesor de hasta 0,18 mm, es decir, reducimos el espesor del metal, sin comprometer el rendimiento de las coronas. Esto supone un ahorro de material, una menor huella de carbono y, a medida que se reduce el volumen de material de envasado, menos residuos. En términos generales, nuestro objetivo es lograr el equilibrio adecuado entre preservar nuestro planeta y garantizar que las empresas sigan siendo rentables.

¿Cuáles son las oportunidades significativas para las empresas en términos de sostenibilidad?

Desde luego. En el mundo de la sostenibilidad, los retos siempre deben considerarse como oportunidades. Este enfoque no solo hará que

las empresas sean más innovadoras y estén enfocadas en el futuro, sino que también tendrá un impacto positivo en su resiliencia a largo plazo. Una de las principales prioridades en nuestra industria ha sido la reciclabilidad. Tanto si se trata de los retos que plantean la clasificación y el reciclado de láminas multicapa, la tendencia hacia los monomateriales o el aumento de los envases de papel, nos comprometemos a satisfacer las necesidades actuales. Reconocer la importancia del reciclaje como parte integral de nuestro programa de sostenibilidad nos ha llevado a desarrollar soluciones y procesos innovadores, por ejemplo, para contribuir a productos finales que pueden reciclarse con un impacto mínimo en el proceso de reciclaje.

¿Qué factores son los más relevantes para la industria del envasado en términos de sostenibilidad?

A medida que las cuestiones ambientales se vuelven cada vez más importantes, vemos que las empresas de todas las industrias buscan formas de reducir su huella ambiental. Nuestra industria no es una excepción. En todo caso, ha demostrado ser un poderoso ejemplo de la movilización detrás de las soluciones al cambio climático. Los plásticos seguirán siendo una parte integral de la industria del envasado en el futuro previsible, especialmente cuando se trata de alimentos y bebidas. Es importante desarrollar soluciones innovadoras para limitar el desperdicio de plástico; en esto es en lo que está trabajando precisamente toda la industria. Por ejemplo, normalmente se vienen utilizando los sustratos multicapa como barrera para el envasado. Sin embargo, la escasa reciclabilidad de estos materiales es un gran inconveniente. Los sustratos anteriormente mencionados están cayendo cada vez más en descrédito y están sujetos a regulaciones cada vez más completas. Al mismo tiempo, los requisitos legales para reciclar o eliminar dichos materiales de producción plantean un reto importante para muchas empresas de procesamiento. Como alternativa sostenible, hemos desarrollado los revestimientos de barrera ACTGreen®, que incluyen revestimientos de barrera a base de agua y dispersiones acuosas de TPE como sistemas de recubrimiento, o sistemas aglomerantes para diversas aplicaciones y usos finales. Estos

productos son probadamente sostenibles, y cumplen con los futuros requisitos reglamentarios relacionados con los residuos de envases y la reciclabilidad.

Es esencial reconocer que la industria del envasado opera dentro de un panorama complejo: está sujeta a la mayor cantidad de medidas regulatorias del mundo. Eso abarca una gran variedad de elementos, como especificaciones de envasado, reciclabilidad, biodegradabilidad, uso primario esperado, etiquetado y trazabilidad, abastecimiento de materias primas y eliminación. Además, esta complejidad se ve agravada por el hecho de que el enfoque y las aproximaciones a menudo varían significativamente según la región y según el país o estado. En general, todo esto hace que la sostenibilidad sea una tarea compleja pero esencial en nuestra industria.

¿Cuáles son las iniciativas sostenibles de ACTEGA?

Como ya sabrá, ACTEGA es una división del grupo ALTANA –un grupo de productos químicos especializados que opera a nivel internacional– y está centrada en la producción de recubrimientos, tintas, adhesivos y compuestos de sellado especiales para la industria de la impresión y el envasado. Nos centramos de forma permanente en el desarrollo de soluciones y productos impulsados por la sostenibilidad dirigidos a las etapas posteriores de la cadena de valor, que pueden hacer que el mundo sea un poco más azul.

Defendemos la economía circular, y en la industria estamos contribuyendo a avanzar hacia el cambio del actual sistema de producción lineal a uno regenerativo y restaurador. Una vez más, los recubrimientos de barrera ACTGreen® a base de agua son un gran ejemplo de ello. Otro ejemplo son los compuestos sostenibles ACTGreen®. Estos compuestos de sellado libres de PVC y plastificantes comprenden mezclas de materiales avanzados que cumplen con los requisitos de los alimentos, para garantizar que no haya migración de sustancias nocivas del envase a los alimentos que protege.

El proceso de desarrollo de ACTEGA se caracteriza por una combinación de innovación radical y optimización de enfoques o productos existentes, lo que nos permite crear una cartera

entrevista Actega

mico. Por lo tanto, el equipo de ACTEGA se ha convertido en miembro de la alianza 4evergreen, trabajando con sus partes interesadas en toda la cadena de valor para optimizar la circularidad y el rendimiento climático de los envases a base de fibra. Adoptamos el valor de una red interconectada que recorre toda nuestra cadena de suministro, desde los proveedores de materias primas hasta los propietarios de las marcas. Al crear un diálogo continuo con las partes interesadas, podemos estar en sintonía con las necesidades de los clientes y anticiparnos a las tendencias cambiantes, mientras trabajamos por una industria de envasado sostenible.

bien equilibrada. ACTEGA también está revolucionando los enfoques con tecnologías disruptivas como ECOLEAF y Signite, ampliando los límites y brindando una solución del mundo real para los problemas ambientales actuales, brindando un equilibrio entre la preservación ecológica y el beneficio económico.

Además de ofrecer soluciones y productos respetuosos con el medio ambiente, ACTEGA también ha tomado medidas significativas para reducir sus emisiones de Alcance 1 y Alcance 2. El progreso realizado en este esfuerzo se demostró con resultados: en los últimos 5 años, las emisiones de CO2 para todo el grupo ACTEGA experimentaron una reducción de más del 70 %. Además, el consumo de agua se redujo en más de un 45 %. En 2019, ACTEGA se unió a otras empresas de ALTANA para obtener el 100 % de su energía de fuentes renovables. Se están realizando esfuerzos adicionales para producir energía a partir de fuentes solares en sedes individuales, por ejemplo en Vigo, España, o próximamente en nuestra sede de Bremen, Alemania.

Además, ACTEGA considera y apoya los emprendimientos locales: en nuestra campaña «¡Let’s ACT!», nuestros empleados trabajan unidos para minimizar su impacto ambiental local. Un excelente ejemplo de esto es la sede de ACTEGA en Lehrte, Alemania. Dos miembros del equipo se están ocupando de seis colonias de abejas, con la misión de promover la biodiversidad en la sede, una demostración inspiradora de compromiso con la conservación de la naturaleza.

¿Qué será lo siguiente en la agenda de sostenibilidad de ACTEGA?

Creo que la clave para crear un mundo mejor para todos es adoptar un enfoque holístico de la sostenibilidad. Al implementar prácticas más sostenibles, no solo estamos haciendo lo correcto, sino que también mantenemos la competitividad en un mercado en constante cambio. Si bien ya hemos tomado medidas para reducir nuestra huella de carbono a nivel operativo, reconocemos que ser más sostenibles a nivel de producto es igualmente importante. Nuestro enfoque es brindar más transparencia y beneficios de sostenibilidad basados en datos de nuestros productos mediante la investigación de la huella de carbono de las soluciones que brindamos. Esto forma parte de un proyecto en curso para mejorar la disponibilidad de datos, y requiere esfuerzos no solo por nuestra parte sino también por parte de nuestros proveedores y socios.

Actualmente, también estamos explorando materiales que puedan brindar beneficios de sostenibilidad, como materiales de base biológica para algunos de nuestros productos, para reemplazar los materiales a base de petróleo y reducir nuestra huella de carbono general.

¿Qué deben considerar los actores de la industria para lograr una verdadera sostenibilidad en el sector del envasado? Lograr una verdadera sostenibilidad en la industria del envasado concierne a todos los actores de los sectores público, privado y ciudadano, y requiere un cambio sisté-

Asistir a ferias de la industria siempre es valioso: brinda información sobre los problemas actuales y soluciones interesantes. Después de haber estado en Interpack y Metpack, he comprobado que existen muy diversas interpretaciones de la «sostenibilidad» dentro de la industria del envasado. Para avanzar, es necesario que haya una comprensión integral del término y sus implicaciones. Estaba claro que la regulación y los informes actualmente impulsan a casi todos los actores de la industria, y la Ley alemana de diligencia debida en la cadena de suministro (LkSG) sigue siendo un tema candente. Además, la implementación de los Estándares Europeos de Informes de Sostenibilidad (ESRS) y la Directiva de Informes de Sostenibilidad Corporativa (CSRD) son recursos vinculantes para empresas de todos los tamaños. Sin embargo, fue alentador ver que más proveedores de envases y materias primas están haciendo los deberes en el cálculo de la huella de carbono del producto, lo que les permitirá proporcionar datos tangibles al respecto para diversos tipos de envases, facilitando a los productores tomar decisiones basadas en datos y hechos sobre la sostenibilidad, algo que no era posible hace unos años. Otro debate importante ha sido la economía circular, y cómo las empresas deben colaborar a lo largo de la cadena de valor para cerrar el ciclo. Avanzar hacia la circularidad no puede ocurrir en silos, y requiere la participación de todas las partes interesadas.

DTM PRINT PRESENTA NUEVA línea de etiquetas EcoTec para el etiquetado ecológico

Ala hora de comprar un producto, los consumidores también tienen en cuenta hasta qué punto son sostenibles el envase del producto y la etiqueta utilizada. De ahí la pregunta: ¿es mejor el plástico que el papel o viceversa? No hay una respuesta general a esta pregunta.

No obstante, es importante que se utilicen los mismos materiales para un envase, por ejemplo, una etiqueta de PET en una botella de PET con tapón de PET o una etiqueta de papel en una caja de cartón. A diferencia de los envases compuestos, los monocomponentes pueden reciclarse como un todo y sin que el consumidor tenga que separar manualmente los distintos materiales de los que están hechos los envases compuestos. Si eso no ocurre de antemano, la única forma de reciclar es el reciclado térmico, es decir, la incineración de residuos.

Además, se puede aumentar la sostenibilidad de un envase utilizando etiquetas ecológicas. DTM Print, OEM internacional y proveedor de soluciones para sistemas de impresión especiales, ha agrupado su selección de etiquetas ecológicas, recicladas o naturales bajo la nueva línea de etiquetas DTM EcoTec. Por el momento, los siguientes cuatro materiales de inyección de tinta forman parte de la línea EcoTec; le seguirán otros sustratos:

DTM EcoTec Hemp Paper: Esta etiqueta está compuesta al 100% de fibra de cáñamo. El cáñamo puede cosecharse hasta tres veces al año, los árboles de planta-

ción sólo cada siete años. Gracias a sus fibras, que son cinco veces más largas que la pasta de madera, el material es especialmente resistente al desgarro y puede reciclarse muy a menudo.

DTM EcoTec Grass Paper: Las fibras de hierba natural de la etiqueta no solo confieren al material de papel su aspecto único y natural, sino que también reducen la cantidad de agua procesada necesaria en el proceso de producción. El adhesivo es una dispersión acrílica, permanente, sin disolventes y que puede estar en contacto directo con alimentos según la normativa de la UE nº 10/2011.

DTM EcoTec Paper Matte Nature: Esta etiqueta de papel está fabricada con soporte 100% reciclado procedente de rollos de etiquetas usados.

DTM EcoTec Poly Clear Gloss R90: Es una poli-etiqueta transparente brillante, que consiste en un 90% de material PET reciclado post-consumo (también conocido como PCR). Presenta la misma clari-

dad, propiedades mecánicas y características de impresión que su homólogo sin PCR “DTM Poly Clear Gloss”. El uso de material PCR también establece un mayor volumen de reciclaje para el proceso de producción de plástico y la industria. Además, el adhesivo soluble en agua de las etiquetas mencionadas es inferior al 0,01%. Es decir, también pasa el proceso de reciclaje. “Para producir etiquetas de producto excepcionales para todo tipo de aplicaciones no solo se necesita una tecnología de impresión avanzada y respetuosa con los recursos, como la que integran nuestras impresoras de etiquetas en color, sino también material de alta calidad”, explica Albion Bekolli, especialista de etiquetas de DTM Print. “Cada producto deja una huella en nuestro planeta y el uso de material para etiquetas ecológico y sostenible ayuda a que sea lo más pequeña posible.” Para más información sobre los sustratos DTM EcoTec, dtm-print.eu.

Las etiquetas son una parte crucial de cualquier envase. Tienen un fuerte impacto en el proceso de compra de los consumidores al llamar la atención sobre un producto. Además, las etiquetas contienen mucha información que puede influir en los consumidores a la hora de comprar un producto o buscar una alternativa.

empresas BOBST

BOBST ANUNCIA LAS ÚLTIMAS innovaciones que ayudarán

a sus clientes a destacar en la industria del embalaje

BOBST ha anunciado las recientes innovaciones en impresión, conversión, servicios y rendimiento que ayudarán a convertidores y marcas a dar un salto cualitativo importante en la digitalización de la cadena de suministro en el evento de prensa anual que tuvo lugar en el BOBST Packaging Center en Mex, Suiza a finales del pasado mes de junio.

Jean-Pascal Bobst, Director General del Grupo Bobst; Christian Zeller, Head of Marketing Business Unit Printing & Conveting Bobst; y Leonard Badet, Chief Technology Officer hablaron de la visión industrial de Bobst y de sus últimos lanzamientos. Badet además presentó las nuevas generaciones de Bobst y Alex Volery, Tooling Director, llevó a cabo la demostración de varios equipos situados en el Centro. A continuación, Julia Luscher, Vice President Marketing Tetra Pak y Senem Azizi de Henkel Packaging Adhesives, hablaron del futuro en el sector del packaging. El evento finalizó con una mesa redonda moderada por Chris Jordan y la participación de varios clientes de Bobst entre los que figuró Iban Cid, Gerente de Germak.

“La industria del embalaje está inmersa en una revolución digital que obliga a todas las empresas a innovar, que las reta a adoptar una visión de principio a fin digital, y a usar redes y plataformas mejor adaptadas al nuevo modelo de negocio de sus clien-

tes,” explicó Jean-Pascal Bobst, Director General del Grupo Bobst. “En BOBST, la visión de la industria se basa en cuatro pilares: conectividad, digitalización, automatización y sostenibilidad; y apoya totalmente esta transformación. Las nuevas soluciones que se anuncian hoy son lo último en innovación continua y ayudarán a nuestros clientes a progresar en esta nueva realidad.”

BOBST se ha propuesto que la cadena de suministro del embalaje sea completamente digital.

El núcleo de este enfoque es BOBST Connect, una plataforma en constante evolución, digital y en la nube, que mejora y aumenta la productividad. Hoy, BOBST se enorgullece de lanzar Tool Management, algo nuevo y único en el mercado. La solución Tool Management (Gestión de herramientas) ofrece un control sin precedentes sobre los troqueles equipados con TooLink, integrando matrices, seguimiento de herramientas, feedback, mantenimiento y más. Con su interfaz intuiti-

va, aporta al usuario una visión fundada en multitud de datos y sitúa la gestión de herramientas en un nivel superior. La Gestión de recetas para ACCUCHECK permite preparar y configurar a distancia una receta de inspección basada en el fichero de diseño, guardar recetas y recuperar parámetros, siempre, desde cualquier sitio, el principio de una solución de bucle cerrado. Esta función ya se utiliza con éxito en Prealpi, cliente de BOBST, y le ayuda a mejorar el tiempo de configuración y el control de calidad. Nuevo en el Grupo – Dücker Robotics. BOBST ha reforzado la automatización y

la conectividad adquiriendo el 70% del capital de Dücker Robotics, líder mundial en el uso de robots para la carga y paletización del cartón ondulado, una gran oportunidad en la industria del cartón plegable. La empresa desarrolla sistemas robóticos para las máquinas convertidoras más sofisticadas.

Estos son los puntos destacados anunciados para cada sector industrial.

Embalaje flexible

El mercado del embalaje flexible se enfrenta a una creciente demanda de materiales más ecológicos y reciclables pero que mantengan una impresión, metalización, recubrimiento y laminado de alta calidad. Los avances de BOBST en este sector incluyen:

Metalizadora HS VISION K5: La nueva máquina que se lanza en junio. Metalizadora de altas prestaciones y alta velocidad, diseñada para manejar gran variedad de tipos de film, incluso termosensibles, cintas finas y sustratos ecológicos. Tiene el mayor tambor de recubrimiento de la industria, de 700mm. Es la solución de metalización idónea.

NOVA MW LAMINATOR: La nueva máquina que se lanzará en julio. Es una laminadora supercompacta con un diseño

empresas BOBST

ergonómico y fácil de usar, perfecta para laminar sin disolventes en todas las aplicaciones de banda estrecha que hay en el mercado del embalaje flexible. También es la solución idónea de laminación en el creciente mercado de la impresión digital.

VISION CI para aplicaciones de papel: La nueva máquina que se lanza en el cuarto trimestre de 2023. Una máquina flexográfica para el mercado, en constante aumento, del papel, con mayor capacidad de diámetro y tensión de banda. Puede manejar papel de 120g a 400m/minuto y dispone de funciones como la gama ampliada de colores BOBST, Extended Color Gamut (ECG), y SmartGPS para automatizar el proceso de puesta en marcha.

Etiquetas

El sector de las etiquetas está en un mundo multi-tecnológico que requiere soluciones convencionales y digitales. Como los convertidores se enfrentan a la falta de mano de obra y a la demanda de soluciones más sostenibles, BOBST se compromete a aportar novedades para ambas (impresoras flexo y digitales), me-

jorando la experiencia del usuario, fáciles de usar, con más automatización y una configuración de la inspección de calidad más rápida. Los avances de BOBST en este sector incluyen: Ampliamos la gama de troqueladoras: BOBST ha ampliado su gama de soluciones de troquelado para satisfacer cualquier requisito de los convertidores. Además de la troqueladora semi-rotativa, dispone de la troqueladora rotativa Quick Change que permite cambiar los cilindros magnéticos en la mitad de tiempo. Aparte de la versión de 370mm, BOBST ha presentado una de 530mm semi-rotativa de altas prestaciones con cambio de planchas automático. Ambos módulos vienen dotados de la función Digi-Gap que agiliza aún más los cambios de tarea.

Actualizar la serie DIGITAL MASTER: Pronto llegará un paquete de mejoras con nuevas características, como las novedades de BOBST Connect, integración de terceras partes y las nuevas funciones de ACCUCHECK.

Validación PANTONE®: La tecnología de impresión digital BOBST ha sido oficialmente validada por PANTONE®. Eso significa que

PANTONE® ha validado el motor de gestión de colores (DFE) BOBST y los resultados de impresión, para total tranquilidad de nuestros clientes.

Nueva interfaz de usuario BOBST Sphere (UI) para flexo y digital: Una interfaz de usuario totalmente rediseñada, primero en la serie DIGITAL MASTER y en la flexografía en línea M6, y luego implantada gradualmente en otras plataformas. Combina en un único punto de control todos los procesos flexo y digital, es la HMI más intuitiva de BOBST.

Cartón plegable

Está aumentando la demanda de embalajes de cartón plegado más sofisticados que destaquen en las estanterías y atraigan de manera novedosa. Los avances de BOBST en este sector incluyen:

Actualizaciones NOVAFOIL: Se han añadido dos nuevas características a la NOVAFOIL, la primera estampadora en línea de BOBST con opción avanzada de cruce de láminas. NOVAFOIL 106 con módulos HOLOGRAM responde a la demanda de embalajes de seguridad y de protección de marca en casi cualquier producto. OACS (Optimal Advance Computing System) calcula el avance óptimo de la hoja –función disponible tanto en la propia máquina como a distancia.

Herramienta de preparación digital: Una interesante herramienta que proyecta el fotolito original digital y conecta la preimpresión con la producción. Combina mejor con NOVAFOIL 106 y DIGITAL INSPECTION TABLE FC 106, garantiza una calidad de estampación impecable, reduce los residuos y minimiza la inactividad.

Nuevas EXPERTFOLD, VISIONFOLD y NOVAFOLD: A primeros de este año, BOBST reno-

vó su gama de plegadoras-encoladoras para cartón plegable. Esta nueva generación viene equipada con muchas nuevas funciones con el objetivo de mejorar las tres plegadoras-encoladoras, aumentar su productividad y seguir avanzando en la visión de BOBST de un proceso de conversión totalmente digitalizado y conectado con máxima automatización y sostenibilidad.

Cartón ondulado

El comercio electrónico sigue siendo el mayor impulsor del mercado del embalaje de cartón ondulado y los convertidores deben responder a la creciente demanda de embalajes cada vez más sofisticados y en grandes cantidades. Los avances de BOBST en este sector incluyen: EXPERTFLEX: Especialmente adecuada para producir soluciones de comercio electrónico y cajas para bienes de consumo de rápido movimiento (FMCG). Combina la potencia de la postimpresión y la precisión del troquelado plano de la EXPERTCUT 1.7 I 2.1 y conforma una única línea de producción altamente automatizada EXPERTLINE – una solución novedosa y completa para troquelar e imprimir cartón ondulado con alta calidad.

Actualizaciones SPEEDPACK: En julio presentaremos nuevas soluciones de flejado para

este eficiente empaquetador automático que hace lotes de cajas para el comercio electrónico perfectamente contados, apilados, flejados y listos para ser paletizados. Las nuevas soluciones aumentan su versatilidad, se pueden hacer paquetes de cajas con los flejes de plástico de 5-15mm que suele usar la industria del cartón ondulado.

Servicios

Los servicios de BOBST abarcan todas las etapas de la producción, desde la preparación hasta el producto acabado. Los avances de BOBST en este sector incluyen: Centro logístico EMEA listo y funcionando: El nuevo centro logístico de BOBST para Europa, Oriente Medio y África, situado en Bélgica, el corazón de Europa, con acceso a las mejores

soluciones de transporte, está ya listo y funcionando. Una característica asombrosa de este nuevo centro logístico es Autostore, capaz de gestionar 70.000 piezas de modo totalmente automático.

Cifras de la Asistencia a distancia BOBST: BOBST sigue ofreciendo la mejor atención al cliente a distancia todos los días del año, con vídeos y realidad aumentada, conexión remota a la máquina y análisis de datos. Alrededor de 33.000 sesiones a distancia se realizan con especialistas de servicio técnico.

Gobernanza ambiental y social (ESG)

BOBST está desplegando una estrategia activa en cuanto a sostenibilidad, uno de los cuatro pilares de su visión. La empresa se ha unido a la iniciativa Objetivos Basados en la Ciencia (SBTi), reflejo de su compromiso con la urgente acción climática. BOBST ha formalizado claramente las metas de la empresa y está evaluando las opciones de descarbonización de sus actividades operativas para reducir su huella de carbono. Otras medidas clave de ESG son desarrollar los sustratos reciclables y las tintas al agua y reducir el consumo eléctrico de las máquinas en un 1020% a finales de 2030.

“En BOBST estamos orgullosos de haber adquirido una profunda comprensión de las necesidades de nuestros clientes gracias a estrechas colaboraciones,” concluyó Jean-Pascal Bobst. “Estas mejoras de nuestras gamas resuelven todos los puntos débiles que nuestros clientes han planteado. Y entre todos nos estamos acercando a una producción de embalajes más automatizada, conectada, digitalizada y sostenible.”

METTLER-TOLEDO ESPAÑA Y Vester Business se asocian para ayudar a los fabricantes a avanzar en la digitalización

Esta asociación tiene como objetivo mejorar la comunicación y el intercambio de información de los datos de inspección de productos y pesaje industrial, lo que permite avanzar en la digitalización de las empresas de fabricación de productos químicos, farmacéuticos y alimentarios.

La asociación funcionará integrando los servicios de conectividad de Vester Business, en particular la cartera de soluciones MatrikonOPC y la plataforma de soluciones estándar de vNode Automation, con los datos generados por las tecnologías de inspección de producto y los equipos de pesaje industrial de Mettler-Toledo España. El resultado es una comunicación e intercambio de datos fluidos entre todos los equipos, sistemas empresariales, por ejemplo, ERP, MES, EBR o la nube.

de esta colaboración y afirmó: “Nuestro enfoque en la integración y digitalización de las tecnologías de inspección de productos y pesaje industrial se centra en la mejora de la productividad y la eficiencia. Para promover la Industria 4.0, damos prioridad a la comunicación estandarizada a través de OPC UA, el hardware y el software operativo estándar para el intercambio de datos entre dispositivos de varios proveedores en la nube. Nos llena de orgullo convertirnos en socio comercial tecnológico de Vester Business y creemos que esta unión de profesionalidad y experiencia ayudará a alcanzar nuevos niveles en la Industria 4.0”.

de Mettler-Toledo España, explicó la importancia

Paola Melo, Directora de socios de Vester Business, añade: “Nos dedicamos a ofrecer a nuestros clientes soluciones innovadoras y de alta calidad que los mantengan a la vanguardia de la Industria 4.0. La colabora-

ción con Mettler-Toledo España marca un hito significativo en esta dirección”. Con las reconocidas soluciones de inspección de productos que ofrece Mettler-Toledo, incluida la inspección por rayos X, los sistemas de detección de metales, las controladoras de peso y las tecnologías de inspección por visión, los fabricantes pueden mejorar la integridad de los productos, mitigar los riesgos y lograr eficiencias operativas. Las fortalezas combinadas de Mettler-Toledo España y Vester Business están posicionadas para ayudar a ofrecer un valor excepcional mediante la digitalización de los registros de inspección de productos. Esto facilitará una mayor transparencia de la seguridad de los productos, lo que ayudará a aumentar la eficacia de las auditorías y, si es necesario, en caso de retirada de productos.

Mettler-Toledo España, fabricante mundial de instrumentos de precisión y tecnologías de inspección de productos, ha establecido una colaboración estratégica con Vester Business, un reconocido proveedor de soluciones de software de conectividad industrial.

empresas Pilz

PILZ REGISTRA UNA FACTURACIÓN récord

en 2022 de más de 400 millones de euros

El grupo empresarial Pilz deja atrás un ejercicio 2022 exigente, pero exitoso: a pesar de las difíciles condiciones del entorno, la empresa de automatización alcanzó en 2022 un volumen de negocios récord de 403,3 millones de euros. La capacidad de suministro sigue siendo un tema decisivo.

En 2023, la empresa familiar celebra su 75 aniversario bajo el lema “Los valores crean futuro” y afronta el futuro con confianza y abierta a lo que venga. En los próximos tres años, Pilz invertirá alrededor de 38 millones de euros en productividad y tecnologías de producción en todo el mundo.

“2022 ha sido un año difícil y positivo a la vez. En Pilz hemos sabido sacar colectivamente lo mejor de unas condiciones económicas tan adversas e imponderables. Por eso estamos muy satisfechos con el buen resultado”, afirma agradecida Susanne Kunschert, socia gerente de Pilz GmbH & Co. KG.

En 2022, la empresa facturó 403,3 millones de euros, lo que representa un crecimiento de las ventas del 15,8%. La cuota de exportación aumentó en 1,1 puntos porcentuales hasta alcanzar el 76,3 por ciento en 2022. Pilz experimentó un crecimiento especialmente fuerte en Asia. Alemania sigue siendo el mayor mercado para Pilz. A pesar de la notable relajación en los mercados de adquisición, Pilz sigue considerando prioritaria la capacidad de suministro.

Además, hasta 2025 la empresa invertirá unos 38 millones de euros en sus centros de producción globales de la sede central de Ostfildern (Alemania), en Betschdorf (Francia), Bad Ragaz (Suiza) y Jintan (China), ampliando y renovando, por ejemplo, la fabricación de SMD, la producción de relés y la intralogística.

El número de empleados también aumentó en 2022. A finales de año, la empresa de automatización contaba con 2.399 empleados en todo el mundo en 42 países. Esto supone un aumento del 2,7%. En Alemania, el número de empleados se incrementó a

1.010, lo que representa un aumento del 1,7%. Tradicionalmente, la empresa aborda la escasez de cualificaciones con un sólido programa de formación en la empresa que se traduce en disponer de 43 becarios en la sede de la empresa, entre ellos 21 estudiantes de la Universidad Cooperativa Estatal de Baden-Württemberg.

Pilz es proveedor de soluciones de automatización seguras. La empresa está ampliando su oferta en el campo de la Protección Industrial (Industry Security). Además de soluciones técnicas, Pilz ofrece asistencia en forma de servicios y formación.

“En los próximos años, toda la industria se enfrenta a grandes retos en materia de seguridad. Para garantizar la productividad, las máquinas deben estar protegidas contra manipulaciones y accesos no autorizados”, explica Thomas Pilz, socio gerente de Pilz GmbH & Co. KG. “Las empresas también deben adaptarse rápidamente a los cambios en las disposiciones legales, como el

nuevo Reglamento de Máquinas o NIS 2. Apoyamos a nuestros clientes en este proceso”, añade.

En 2023 Pilz celebra su 75 aniversario. “Nuestra empresa se ha transformado continuamente: de empresa de soplado de vidrio a empresa de electrónica, pasando por empresa de automatización y digitalización. Todas esas épocas tienen esto en común: nuestros valores empresariales y la alegría de innovar. Por eso siempre hemos sido capaces de centrarnos en los retos y convertirnos en la empresa que somos hoy”, explica Thomas Pilz. Pilz ha empezado el año 2023 con buen pie y aspira a seguir creciendo en facturación y número de empleados en un entorno persistentemente difícil. Susanne Kunschert mira con optimismo al futuro próximo: “Cuando miramos a 2023, hasta ahora no hay duda de que todavía no se puede hablar en términos de un año normal. Sentimos que avanzamos con cautela, pero con optimismo: afrontamos lo que venga con un alegre “¡Sí!”.

empresas Labelys

LABELYS.ES LANZA su kit de muestras

El kit de muestras ofrece una amplia gama de materiales y acabados Labelys. Tendrá acceso a diferentes materiales en los que aparece el nombre, las características del papel y el método de impresión utilizado. Cada folleto contiene varios diseños de etiquetas acompañados de un resumen del material en cuestión, incluidos los procesos de impresión, troquelado y los acabados compatibles.

Gracias a este kit, se podrán comparar los distintos sustratos tanto visualmente como al tacto. Se enumeran 4 categorías de materiales: papeles estucados y no estucados, materiales ecorresponsables, materiales sintéticos y papeles texturados. Este kit le dará una visión de 360° del material en cuestión. Podrá comparar imágenes impresas en digital, flexografía, serigrafía e inyección de tinta. También podrá analizar los distintos tipos de acabado disponibles: dorado en frío y en caliente, gofrado, barniz hinchable, etc.

El kit de muestras estará disponible íntegramente como etiqueta blanca, sin logotipo, por lo que es perfecto para revendedores. Si es impresor, agencia de comunicación, diseñador gráfico o plataforma de contratación electrónica, puede convertirse en distribuidor de etiquetas adhesivas a través del sitio Labelys. Descuentos en los precios, verificación de los archivos de impresión gratuita, facilidades de pago, impresión 100% europea e incluso entrega en marca blanca gratis. ¡La oferta para revendedores permite obtener estas ventajas desde el momento de la inscripción! Se realizará un simple análisis de los documentos antes de validar la adhesión al programa.

Para beneficiarse de estos privilegios, hay que indicar en el momento de la inscripción que es un profesional. En las 48 horas siguientes a la solicitud podrá

acceder a las ventajas una vez validado su perfil. Además, Labelys expondrá en la octava edición de C!print Madrid ( stand #B17).

HISPACK

2024

CRECE PARA

mostrar el impacto positivo del packaging en la sostenibilidad

Con

buenas perspectivas, Hispack ya prepara la edición del año que viene que se celebrará del 7 al 10 de mayo en el recinto de Gran Via de Fira de Barcelona.

La feria líder de la industria del envase y embalaje del mercado ibérico se propone aumentar un 15% el número de expositores respecto a su anterior edición, subir su poder de convocatoria nacional e internacional, y promover el debate sobre el sector, mostrando el impacto positivo del packaging en la sostenibilidad y en la innovación de los procesos de fabricación, la logística, la comercialización y la experiencia de uso de todo tipo de productos.

Organizado por Fira de Barcelona en colaboración con Graphispack Asociación, Hispack 2024 prevé reunir más de 720 expositores directos y 1.250 marcas representadas en los pabellones 2 y 3 del recinto ferial de Gran Via. La contratación de espacios avanza a buen ritmo con la participación confirmada de un elevado porcentaje de empresas de la pasada edición, así como la incorporación de nuevas firmas con un alto componente innovador especialmente en los segmentos de materiales, packaging premium, automatización y robótica. Asimismo, se espera que un 25% de los expositores sea internacional. El salón barcelonés estructurará su oferta comercial en torno a cinco sectores: Packaging Machinery & Process con maquinaria, equipos y tecnología para la fabricación de envases y embalajes, así como procesos y operaciones de envasado de productos; Labelling & Bottling con maquinaria y equipamiento para embotellado, etiquetado, codificación y marcaje; Logistics, Automation & Robotics, con equipos de intralogística, manutención, almacenaje, distribución y transporte; Industrial Packaging, soluciones y materiales para el embalaje secundario o terciario de productos industriales; y Brand Packaging, materiales, envases, estuches, cierres, formatos, diseños, PLV y premium pack para que las marcas se diferencien en el punto de venta y optimicen la experiencia de uso de sus productos.

La mejor carta de presentación de Hispack es la amplia representatividad de su oferta que cubre todo el ciclo de vida del packaging y con la que

busca atraer a 27.000 profesionales de diferentes sectores usuarios de soluciones de la industria del envase y embalaje. En esta edición, Hispack apuesta por reforzar su liderazgo en el mercado nacional y convocar a un mayor número de marcas envasadoras finales entre grandes empresas y pymes industriales de todas las Comunidades Autónomas.

Paralelamente, Hispack redefinirá su programa de internacionalización y de invitación de compradores, poniendo el foco en los mercados de interés para las exportaciones de la industria española del packaging. En este sentido, la organización espera que el 12% de los visitantes de la feria provenga del exterior.

Junto a su zona expositiva, Hispack volverá a proponer un programa de ponencias y actividades de networking donde agentes de la oferta y la demanda del sector del packaging presenten, de forma conjunta y colaborativa, los proyectos más innovadores que están transformando las industrias. En este sentido, destaca nuevamente el programa “Best in class” que reconocerá a varias empresas, ejemplo de buenas prácticas en la incorporación de soluciones de packaging con alto impacto innovador en sus productos y procesos.

Asimismo, el espacio de conocimiento Unboxing de Hispack se centrará en la sostenibilidad,

como tema monográfico que cubre todo el ciclo de vida del packaging. Adicionalmente, se tratarán en algunas ponencias las principales tendencias que están marcando el desarrollo del sector del envase y embalaje: el crecimiento del canal on-line, los cambios en las preferencias del consumidor, la digitalización del packaging, los cambios normativos en aras de la sostenibilidad, y la presión por reducir costes del packaging por parte de marcas y retail para ver mejorados sus márgenes. Por otro lado, Hispack está trabajando en la actualización del estudio sobre la industria del packaging en España, una herramienta bibliográfica que recoge las principales magnitudes económicas y empresariales del sector. Como novedad, el informe incorporará un Barómetro sectorial que tomará el pulso del mercado en clave de negocio a partir de las opiniones de representantes de empresas, expertos y entidades vinculadas al mundo del envase y embalaje de nuestro país. Finalmente, Hispack junto a Graphispack Asociación ha convocado los Premios Liderpack, los más importantes galardones de Packaging y PLV en España que permiten acceder al Concurso mundial WorldStar for Packaging. El plazo de inscripciones permanece abierto hasta el 7 de septiembre y la entrega de trofeos tendrá lugar en el marco de la feria.

especial Labelexpo

LABELEXPO EUROPE 2023 mostrará las últimas tendencias en tecnologías de impresión

Andy Thomas-Emans, Strategic Director at Tarsus Labels, Packaging & Brand Print Group, analiza la emocionante gama de nuevas tecnologías de prensa convencionales, digitales e híbridas en este artículo.

Labelexpo Europe 2023 se perfila como un evento histórico, desencadenando cuatro años de desarrollo tecnológico reprimido para los visitantes de la Expo de Bruselas. Los temas clave de la feria son la automatización, la sostenibilidad y la diversificación. La automatización significa no solo una configuración automatizada, sino también la integración de la prensa en la red más amplia de la fábrica. Esto permite funciones como la gestión del color de extremo a extremo, la supervisión de máquinas en tiempo real y la generación de informes de datos de producción a través de la nube. También estamos viendo la aplicación de aprendizaje automático e inteligencia artificial vinculados a cámaras en prensa y otros sensores.

El Automation Arena de Labelexpo Europe 2023 destacará estas tendencias, demostrando un flujo de trabajo de producción completo, desde la creación de archivos hasta la impresión digital y la conversión. Los participantes incluyen CERM, Esko, AVT, Xeikon y Grafotronic. Además de la configuración e inspección automatizadas de los procesos de impresión y conversión, CERM MIS recopilará información en tiempo real a través de un portal en la nube que los visitantes podrán monitorear en sus propios dispositivos inteligentes. CERM demostrará la impresión de etiquetas de cierre en cada rollo en el rebobinado de la torreta. El trabajo impreso en el Automation Arena replicará una etiqueta de vino típica, incluida una nueva función de metalización en línea desarrollada por Kurz para la prensa Xeikon. También habrá una clase magistral de etiquetas de vino impartida por Label Academy que analizará los impulsores del mercado y la última tecnología en materiales, prensa y acabado.

Los beneficios de la automatización incluyen la reducción de desperdicios, mayor tiempo de actividad y menor necesidad de intervención manual, cada vez más importante a medida que las dificultades de contratación de la industria no muestran signos de alivio. La diversificación significa la capacidad de manejar una amplia gama de materiales sin soporte, incluidos los formatos de empaque primario junto con los materiales centrales sensibles a la presión.

La feria de este año marca un verdadero punto de inflexión aquí, con demostraciones de producción de bolsas fílmicas y de papel, fundas retráctiles y etiquetas envolventes junto con etiquetas centrales sensibles a la presión. Probablemente ya sea hora de empezar a referirse a Labelexpo como una feria de impresión de envases.

Los visitantes de la feria pueden seguir una ruta de embalaje flexible que abarca tecnologías de prensa tanto digitales como convencionales, construcciones de material flexpack, recubrimiento, laminado, requisitos de tinta y curado, opciones de decoración en línea y casi en línea, control de calidad y pruebas de migración. Además, habrá una clase magistral dedicada a los envases flexibles de Label Academy, que incluirá una presentación sobre el estado actual del proyecto UVFoodSafe.

Labelexpo Europe 2023 prevé el lanzamiento mundial de dos nuevas prensas digitales destinadas a la producción de envases flexibles. HP Indigo lanza la prensa de bobina media 200k, sucesora de la exitosa HP Indigo 20000. HP también ejecutará un ecosistema de “fábrica de bolsas digitales” que demostrará la fabricación de bolsas y el acabado de otras películas no admitidas, incluidas las etiquetas de manga termoencogible. Xeikon marca el lanzamiento mundial de su prensa digital XT-500, que utiliza la tecnología de tóner Titon de la empresa para imprimir en bolsas de papel sin necesidad de un barniz protector (esta será la prensa en Automation Arena). Xeikon también lanza su módulo de medición de calidad (QMM), que se puede instalar opcionalmente en todas las prensas de la serie Cheetah 3.0 CX y es responsable de monitorear la densidad y el registro a lo largo de la tirada de impresión.

Este año se lanza una nueva ola de tecnologías de inyección de tinta a base de agua para envases flexibles, con Screen mostrando su prensa Truepress Pac520P que imprime en bolsas de papel por primera vez en una feria Labelexpo. Las prensas flexográficas UV de banda media (670 mm/26 pulgadas) también demostrarán la impresión y la conversión de etiquetas de empaque flexible y manga retráctil.

Nilpeter trae su FA-26; Bobst trae una Master M6 con tecnología onECG para una impresión de gama cromática ampliada; y Lombardi trae su Invicta i1 de 670 mm de ancho, que imprime etiquetas PS y películas no compatibles. Lombardi también presenta una vista previa de su nueva tecnología mid-web Invicta i2. De lo anterior, ya debería quedar claro que la flexografía está regresando con fuerza a Labelexpo Europe 2023 tras su ausencia en Labelexpo Americas 2022.

Mark Andy lanza su nueva prensa flexográfica Pro Series, totalmente servoaccionada y optimizada para una conversión eficiente de etiquetas sensibles a la presión. Es un sistema modular e incorpora el sistema de monitoreo de producción sMArt link de Mark Andy. Curiosamente, Mark Andy dice que la prensa se puede actualizar en cualquier momento a una prensa

híbrida utilizando la tecnología Digital Pro Max de la empresa. Omet trae su tecnología de prensa flexográfica KFlex lanzada recientemente a Labelexpo. KFlex incorpora una nueva plataforma de conversión modular que permite el intercambio rápido de unidades de impresión y conversión y un paquete de automatización destinado a eliminar la necesidad de operadores semicualificados.

Nilpeter muestra una FA-17 completamente automatizada que convierte una variedad de materiales compatibles y no compatibles, mientras que Etirama lanza su prensa flexográfica de nivel de entrada, la SPS3 servoaccionada con prerregistro electrónico. Hay nuevos desarrollos en prensas híbridas flexo/inkjet. Nilpeter y Screen lanzan su prensa híbrida de tercera generación que combina el motor de inyección de tinta UV SAI de Screen con la plataforma flexográfica FA-Line de Nilpeter. La empresa exhibirá la impresión de gama ampliada y las capacidades de impresión en blanco. Además, Screen presenta un prototipo de imprimación digital en línea para Truepress L350UV SAI para abordar el desafío de la mala adhesión de la tinta en algunos sustratos. Omet trae la última versión de su prensa híbrida XJet impulsada por el motor digital Tau de Durst. También será un espectáculo emocionante para la tecnología de prensa digital independiente. Gallus dará el lanzamiento de Labelexpo a su prensa Gallus One, desarrollada conjuntamente con Heidelberg. La prensa de 340 mm de ancho está construida alrededor de una plataforma Gallus Labelmaster e imprime a velocidades de hasta 70 m/min. HP Indigo trae a la feria su prensa V12 que opera a 120 m/min en modo de 6 colores, luego de un exitoso lanzamiento

mundial en Labelexpo Americas el año pasado. Durst marca el lanzamiento mundial de su tecnología Hawk Eye integrada en una prensa Tau w510 RSCi. Hawk Eye utiliza visión por computadora e inteligencia artificial para determinar qué canales de color de una imagen a todo color deben ajustarse en tiempo real para mantener la calidad de la imagen. El w510 RSCi también estará equipado con el doble blanco recientemente desarrollado por Durst. La prensa imprime a 100 m/min en una banda de 510 mm de ancho. Durst promete el lanzamiento de una nueva prensa digital en la feria.

Además de su prensa digital AccurioLabel 400 basada en tóner, Konica Minolta demuestra la AL 230 de nivel de entrada configurada con un finalizador DC 330 Mini con un módulo de inyección de tinta integrado suministrado por Industrial Inkjet Ltd (IIJ). Esta unidad se puede utilizar para una amplia gama de aplicaciones, desde tintas blancas hasta tintas de seguridad y barnices digitales.

Una gama de tecnología digital lanzada el año pasado en Chicago se verá por primera vez en Europa. Domino muestra su prensa de inyección de tinta UV N730i que imprime a 1200 ppp con tecnología de cabezal de impresión Bitstar de su grupo matriz Brother. La prensa está equipada con estaciones flexográficas opcionales antes y después del motor de impresión digital. Dantex Group muestra una PicoJet 1200 con mejoras en su interfaz, calidad de impresión y capacidades de acabado, mientras que Dilli demuestra su prensa de inyección de tinta UV Neo Picasso con control de tensión mejorado para una impresión más estable.

especial Labelexpo

JADE GRACE, Directora General Labelexpo Global Series

¿Cuál será la diferencia entre la Labelexpo que tendrá lugar en septiembre y la última que tuvo lugar antes de la pandemia?

En la Labelexpo Europe de este año en septiembre, veremos lanzamientos de nuevas tecnologías de prensa convencionales, digitales e híbridas. Habrá el lanzamiento mundial de dos nuevas prensas digitales destinadas a la producción de envases flexibles. HP Indigo, por ejemplo, lanzará la prensa de banda media 200k, sucesora de la exitosa HP Indigo 20000. HP también ejecutará un ecosistema de “fábrica de bolsas digitales” que demostrará la fabricación de bolsas y el acabado de otras películas no admitidas, incluidas las etiquetas de manga termoencogible.

Otro expositor de 2023, Xeikon, marca el lanzamiento mundial de su prensa digital XT-500, que utiliza la tecnología de tóner Titon de la empresa para imprimir en bolsas de papel sin necesidad de un barniz protector. Xeikon también lanza su módulo de medición de calidad (QMM), que se puede instalar opcionalmente en todas las prensas de la serie Cheetah 3.0 CX y es responsable de monitorear la densidad y el registro a lo largo de la tirada de impresión.

¿Cuántos expositores tendrá Labelexpo?

Tendremos más de 600 expositores participando este año, lo que refleja números similares a los de la última Labelexpo Europe en 2019.

¿Cuál será la oferta de Labelexpo para los visitantes?

Los visitantes de Labelexpo Europe tendrán la oportunidad de ver cientos de demostraciones en vivo y ser testigos de innumerables lanzamientos de nuevos productos: ¡tenemos más de 200 hasta ahora! También podrán asistir a tres clases magistrales dirigidas por expertos que cubrirán los mercados y la tecnología del etiquetado de vinos, los envases flexibles y las etiquetas y envases sostenibles. Además, habrá cuatro nuevas características en la feria de este año, que incluyen Automation Arena, Flex Pack Trail, ‘Flexo’s Future - Expanded Color Gamut’ y Dieline Forum.

El Automation Arena demostrará un flujo de trabajo de producción completo, desde la creación de archivos hasta la impresión y conversión

“LAS TENDENCIAS QUE SE VERÁN EN LABELEXPO EUROPE SERÁN LA AUTOMATIZACIÓN, LA DIVERSIFICACIÓN Y LA SOSTENIBILIDAD”

digital. Mientras tanto, Flex Pack Trail explorará en detalle las tecnologías de prensa digital y convencional, las construcciones de materiales de embalaje flexibles, los requisitos de recubrimiento, laminado, tinta y curado, las opciones de decoración en línea y casi en línea, el control de calidad y las pruebas de migración. Se realizarán demostraciones en vivo y los visitantes podrán recorrer el sendero a su propio ritmo.

‘Flexo’s Future - ECG’ se llevará a cabo en asociación con el Dr. Kai Lankinen, quien organizará un recorrido y un seminario en el piso de exhibición, aprendiendo más sobre las herramientas necesarias para la impresión de gama ampliada y cómo usar el conjunto de ECG de color fijo. hace que la impresión de paquetes sea más sostenible. Dieline Forum, una conferencia de diseño de dos días, explorará las últimas tendencias e innovaciones que dan forma a las marcas del mañana. Con un enfoque en la sustentabilidad, Dieline Forum se sumergirá en las estrategias y prácticas que están capturando los corazones y las billeteras de la Generación Z y los Millennials, quienes se sienten cada vez más atraídos por los productos y las marcas ecológicas.

¿Por qué recomienda a las empresas españolas visitar Labelexpo?

Labelexpo Europe es la feria de tecnología de impresión de etiquetas y envases más grande del mundo y recomiendo encarecidamente a todos que no se pierdan esta experiencia inolvidable. El programa brinda información valiosa para cualquiera que busque obtener más información sobre las últimas tendencias y tecnología de etiquetas, y conectarse con la industria en esta plataforma global que ocurre solo una vez cada 2 años.

¿Cuáles serán las tendencias más importantes del mercado que se verán en Labelexpo?

Las tendencias más importantes de la industria que surgirán en Labelexpo Europe de este año son la automatización, la diversificación y la sostenibilidad. La automatización significa no solo una configuración automatizada, sino también la integración de la prensa en la red más amplia de la fábrica. Esto permite funciones como la gestión del color de extremo a extremo, la supervisión de máquinas en tiempo real y la generación de informes de datos de producción a través de la nube. La diversificación significa la capacidad de manejar una amplia gama de materiales sin soporte, incluidos los formatos de empaque primario junto con los materiales centrales sensibles a la presión. La feria de este año marca un verdadero punto de inflexión aquí, con demostraciones de producción de bolsas fílmicas y de papel, fundas retráctiles y etiquetas envolventes junto con etiquetas centrales sensibles a la presión.

¿Cuáles crees que son las sensaciones del mercado ante la celebración de este evento?

Nos ha abrumado la positividad sobre el regreso de Labelexpo Europe en septiembre. La feria es una parte integral del ciclo de compra: los proveedores programan sus lanzamientos clave alrededor de la fecha del evento y los impresores toman muchas de sus decisiones de compra anuales durante los cuatro días.

¿Por qué Tarsus ha decidido que Labelexpo se traslade a Barcelona en 2025?

Los beneficios tanto para nuestros expositores como para los visitantes de trasladar Labelexpo Europe a Barcelona son claros. Hemos alcanzado la capacidad máxima en la Expo de Bruselas, y la Fira de Barcelona anuncia la siguiente fase del crecimiento de Labelexpo Europe. Los pabellones más grandes promueven un flujo más fácil de visitantes alrededor de la feria y la infraestructura se presta a las necesidades técnicas de nuestros expositores.

Los modernos salones están equipados con un sistema de ventilación para reponer continuamente el aire y el Wi-Fi rápido y gratuito puede conectar hasta 128,000 usuarios simultáneos. Hay amplias opciones de restauración y el lugar tiene un fuerte compromiso con la energía verde y la sostenibilidad, como los 25.000 paneles solares instalados en el techo. El Grupo Tarsus, ahora parte de Informa, está comprometido a convertirse en un negocio de impacto positivo cada vez más sostenible, y la Fira es un gran socio para ayudarnos a lograrlo.

MATT BURTON,

Director General de Ventas AB Graphic

International

“ABG PRESENTARÁ EL NUEVO CONVERTER”

¿Qué novedades presentará su empresa para el mercado de las etiquetas en Labelexpo?

ABG traerá una serie de nuevos lanzamientos a Labelexpo, en particular nuestro nuevo Converter, que estará en una plataforma completamente nueva que ofrece velocidades más altas. También presentaremos una nueva rebobinadora de torreta Vectra, una nueva tecnología de cabezal fl exo y una nueva solución continua para la HP V12.

¿Has notado una mayor demanda de productos sostenibles? Por supuesto, como todas las empresas, es una consideración más importante y, con razón, nuestros clientes también están más interesados en soluciones como EcoLeaf (presentaremos esto en Labelexpo), una solución sostenible para el laminado. También estamos notando un mayor interés en las soluciones sin revestimiento y recientemente nos asociamos con Maan Solutions, y tenemos una nueva máquina de demostración en sus instalaciones en los Países Bajos. También seguimos viendo mucho interés en DigiJet, que es nuestra opción de embellecimiento digital sin desperdicio. Esperamos que esta tendencia continúe y con razón.

¿Cómo ayudan sus productos a las empresas que buscan automatizar su producción de etiquetas?

ABG siempre ha estado interesado en la automatización y la simplifi cación del fl ujo de trabajo, desde nuestras opciones de corte automático en Digicon hasta DigiJet y nuestra adopción de métodos de embellecimiento sin herramientas. Sin embargo, recientemente lanzamos ABG Connect, que es el pináculo del trabajo de desarrollo en la empresa y estamos orgullosos de las ventajas que vemos que esto genera para los clientes. Para nosotros, es realmente una “revolución automatizada”, y liderar el camino en el acabado de impresión automatizado se siente como un lugar natural para ABG. A partir de las pruebas beta, hemos logrado efi ciencias del 75 %. Haremos una demostración completa de esta solución en Labelexpo.

¿Cuáles cree que serán los principales impulsores del cambio en el mercado de las etiquetas?

Automatización. Este es el futuro y las empresas adoptarán y

crearán nuevas formas de operar a medida que evolucione el mercado. Lo llamamos la “revolución de la automatización”. La continua consolidación de los convertidores de etiquetas también tendrá repercusiones de largo alcance en el mercado.

¿Cuál es su propuesta de valor y en qué se diferencian sus productos de los de otras empresas?

ABG es una empresa familiar y orgullosamente lo sigue siendo, eso signifi ca que nuestra gente es la vanguardia de nuestra empresa y creemos fi rmemente que el equipo es la razón de nuestro éxito. Los clientes y socios notan esto y encontramos que nuestros mejores y más fuertes clientes comparten estos valores y quieren trabajar con socios que comparten sus valores. El servicio también es muy importante para ABG, y tener ofi cinas de servicio en todo el mundo nos ayuda a ofrecer a nuestros clientes una respuesta de servicio rápida y personalizada. Y quizás lo más importante, nuestras máquinas son líderes en el mercado, ofrecemos el mejor acabado de impresión en el mercado junto con nuestra amplia cartera de máquinas que nos permite ser una “ventanilla única” para los clientes, ya que podemos ofrecer nuestra propia tecnología de inspección por cámara, Torretas Vectra y Bobinadoras Non Stop entre otros.

¿Cómo valoras la celebración de Labelexpo en Barcelona en 2025?

¡Estamos muy emocionados! La FIRA es un gran espacio y revitalizará Labelexpo, sin mencionar que será un privilegio estar en Barcelona.

STEPHAN KUMMER, Gerente de Ventas Polar

“PRESENTAREMOS NUESTRO SISTEMA BASADO EN CONTRAPRESIÓN DCC-12”

¿Qué novedades presentará su empresa para el mercado de las etiquetas en Labelexpo?

En LabelExpo 2023 presentaremos nuestro sistema basado en contrapresión DCC-12. Es la solución perfecta para materiales comprimibles y producción en línea altamente automatizada. Lo más destacado, o la innovación especial, es nuestra ayuda de posicionamiento patentada que permite un cambio rápido y fácil de la herramienta de punzonado.

¿Ha notado una mayor demanda de productos sostenibles?

La sostenibilidad está ganando naturalmente en importancia en todas las industrias. Pero estamos viendo cambios importantes en el sector de las etiquetas en particular, especialmente en el área de las etiquetas para botellas. El material prima sobre el diseño: para que los productos sean más sostenibles, los colores especiales y los acabados caros pasan cada vez más a un segundo plano.

¿Cómo ayudan sus productos a las empresas que buscan automatizar su producción de etiquetas?

POLAR ofrece la gama completa de servicios, desde la preparación del material hasta el corte, troquelado y flejado, todo de una sola fuente, sin necesidad de equipos externos. El DCC-12 con un nuevo sistema de control industrial y servicio remoto brinda a nuestros clientes una mejora significativa en el rendimiento: el nuevo sistema de control ha permitido mejoras en varias partes del sistema, lo que resultó en un aumento del 25 % en la productividad. El nuevo DCC12 logra una producción de 10 ciclos por minuto.

¿Cuáles cree que serán los principales impulsores del cambio en el mercado de las etiquetas?

Como ya se mencionó, la sostenibilidad es una de las megatendencias más importantes en todas las industrias. Tanto las cadenas de suministro como las de producción no dejan a nuestros clientes ni a nosotros más remedio que adaptarnos. Además, la reducción de costes es un tema importante para los clientes. Junto con la escasez cada vez mayor de mano de obra cualificada, la automatización es clave para una mayor productividad mientras se necesita menos mano de obra. En mi opinión, el tercer impulsor principal son las etiquetas inteligentes, como NFC y RFID. Hablando de temas como la fábrica inteligente, Internet de las cosas, sin duda veremos cómo estas tecnologías aumentan tarde o temprano.

¿Cuál es su propuesta de valor y en qué se diferencian sus productos de los de otras empresas?

Nuestros sistemas proporcionan un mejor rendimiento y tiempos de configuración. Además, el soporte local de uno de los principales proveedores de servicio y ventas de máquinas, que es Heidelberg en todo el mundo, brinda una reacción extra rápida para lograr las tasas más altas de tiempo de actividad de la máquina. Como empresa con más de 100 años de tradición, contamos con la máxima experiencia en la industria de la postimpresión y un knowhow incomparable en nuestro equipo. La calidad de POLAR ha sido probada y nos complace ver que los clientes confían en nuestros productos durante muchas décadas. Con un enfoque cada vez mayor en la automatización, podemos ofrecer soluciones completas e individuales de una sola fuente.

¿Cómo valora la celebración de Labelexpo en Barcelona en 2025?

Barcelona es el lugar perfecto para la exposición por varias razones: en primer lugar, tradicionalmente es un sitio industrial para la Industria Gráfica desde hace décadas y es muy conocido por la feria internacional Grafispag. Además, España es el centro de conexión natural con América Latina que atrae a las industrias de envases y etiquetas desde México hasta Santiago de Chile. Y tercero, Barcelona reúne tanto la belleza de ser una ciudad portuaria con lugares de mar y montaña como la de permitir a los visitantes continuar su viaje a las Islas Baleares o Valencia. Tenemos que referirnos a Barcelona como sede del conocido World Mobile Congress con toda la logística que ello conlleva.

TOM CAVALCO, Executive Vice President Mark Andy

“HAREMOS

UNA DEMOSTRACIÓN DE LA SERIE PRO, NUESTRA NUEVA PLATAFORMA DE PRENSAS FLEXOGRÁFICAS TOTALMENTE SERVOACCIONADAS”

¿Qué novedades presentará su empresa para el mercado de las etiquetas en Labelexpo?

En primer lugar, haremos una demostración de la serie PRO, nuestra nueva plataforma de prensas flexográficas totalmente servoaccionadas que ofrece tecnología moderna a un precio competitivo. Dedicado a las etiquetas autoadhesivas, proporciona un flujo de trabajo eficiente y efectivo, costos operativos de máquina bajos y tiene un diseño actualizable que permite a los convertidores expandir sus capacidades flexográficas o hacer una transición fácil a lo digital con un motor basado en tóner.

Nuestras soluciones híbridas, incluida Digital Series HD y la recientemente lanzada Digital PRO Max, también se presentarán en el stand. Además, mostraremos las capacidades de nuestras soluciones de software más recientes, incluido sMArt link, un sistema de monitoreo de producción en tiempo real, y ProWORX Label Suite, una herramienta de imposición exclusiva. Por último, pero no menos importante, Mark Andy Print Products (MAPP), la división de piezas y consumibles OEM de Mark Andy, estará en Bruselas presentando su amplia oferta.

¿Ha notado una mayor demanda de productos sostenibles?

La sostenibilidad es un tema cada vez más popular en la industria de la impresión, debido a la creciente demanda de productos ecológicos por parte de los compradores de impresión. Por supuesto, también se refiere al mercado de las etiquetas y los envases. Mark Andy ha notado esta importante tendencia del mercado y las necesidades de los clientes que genera. Por lo tanto, comenzamos a implementar soluciones y opciones sostenibles en nuestros equipos (por ejemplo, sistemas de curado híbridos) y a utilizar diferentes técnicas de impresión y acabado para optimizar la eficiencia de la producción, reducir la energía y ahorrar la mayor

cantidad de sustrato/tinta posible (debido también a la reducción de desechos). Nuestras prensas utilizan tecnologías tanto digitales como convencionales, lo que permite optimizar los activos y reducir los desperdicios, según el tipo de trabajo. Todos estos aspectos repercuten en una producción de impresión más socialmente responsable, sostenible y respetuosa con el medio ambiente basada en los equipos y software de Mark Andy.

¿Cómo ayudan sus productos a las empresas que buscan automatizar su producción de etiquetas?

El nivel de automatización de procesos en las prensas Mark Andy se ha mejorado año tras año. Debido a las muchas funciones y opciones automatizadas incorporadas recientemente, hoy en día ofrecen un manejo más fácil e intuitivo, así como tiempos de preparación y cambio más cortos. Debido al creciente interés y la demanda de diversidad de trabajos (en términos de creación de versiones, VDP, etc.), las prensas Mark Andy permiten una mayor automatización de todo el proceso de fabricación, lo que se traduce en una mayor eficiencia.

Nuestras soluciones de software también tienen un impacto en la optimización de un proceso de producción. Un buen ejemplo es el enlace sMArt recientemente lanzado, una solución de monitoreo de producción en la prensa, que permite a los clientes tomar decisiones basadas en datos basados en la recopilación de datos en tiempo real. Reducir el desperdicio, mejorar la estimación de trabajos y mejorar la optimización de la prensa son algunos de sus beneficios clave.

¿Cuáles cree que serán los principales impulsores del cambio en el mercado de las etiquetas?

La demanda mundial de etiquetas ha aumentado constantemen-

te, por lo que prevemos un mayor crecimiento del volumen; sin embargo, habrá más interés en productos diversificados y versionados. Los compradores de impresión esperarán plazos de entrega más cortos y diversidad de trabajos, por lo que buscarán impresores y convertidores que puedan fabricar etiquetas interesantes, sofisticadas y tecnológicamente avanzadas. La sostenibilidad también tendrá un impacto en toda la industria, lo que afectará la creciente demanda de soluciones que permitan reducir los desechos, ahorrar energía, minimizar la huella de carbono, etc.

¿Cuál es su propuesta de valor y en qué se diferencian sus productos de los de otras empresas?

Mark Andy tiene muchas técnicas de impresión y conversión en su oferta. Nuestras prensas utilizan tanto la impresión digital como la convencional, lo que supone una gran ventaja competitiva tanto para nosotros como para nuestros clientes. Después de un análisis detallado, podemos ofrecer la mejor solución adecuada para el modelo de negocio, las expectativas de los clientes, la situación del mercado, etc. Además, ofrecemos soluciones modulares preparadas para el futuro. Significa que una prensa puede actualizarse y equiparse con módulos adicionales de impresión/conversión cuando aumentan las necesidades de la impresora. Las prensas de Mark Andy permiten una producción asequible y eficiente de diferentes tiradas, tanto largas como cortas. Permiten producir etiquetas que distingan un producto en un estante, debido al embellecimiento y/o versionado/VDP. Mark Andy tiene una

oferta de soluciones muy amplia, satisfaciendo las expectativas y necesidades de cada impresor/convertidor. Es un valor añadido muy grande de la cooperación con nuestra empresa. Otro tema importante es la complejidad y amplitud de la cooperación. Desde hace algún tiempo hemos notado una creciente demanda de asesoramiento en términos de elección de una solución de equipo/software adecuada, así como su implementación y utilización de su capacidad total. De acuerdo con el lema Total Solutions Partner, apoyamos a nuestros clientes en cada paso del proceso de inversión. Además, organizamos muchas capacitaciones, talleres, jornadas de puertas abiertas orientadas a la práctica, etc. También somos participantes muy activos en numerosos eventos de la industria, p. ferias y congresos. Construir y fortalecer la relación con nuestros clientes siempre ha estado entre nuestras principales prioridades, siendo un valor agregado muy apreciado.

¿Cómo valora la celebración de Labelexpo en Barcelona en 2025?

Aquí en Mark Andy vemos cada feria comercial como una gran oportunidad para conocer y recibir a nuestros clientes, sin importar el lugar. Barcelona tiene un recinto comercial moderno y de última generación, también es muy atractivo desde el punto de vista turístico, por lo que vemos muchos beneficios de la mudanza de Labelexpo. Sin embargo, será posible juzgarlo de manera justa y compararlo con Bruselas cuando finalice Labelexpo Europe 2025. Entonces podremos responder esta pregunta claramente a fines de 2025 :-)

PATRICK GRABER,

Director de Marketing de Narrow Mid Web de BOBST

“PRESENTAREMOS UN PAQUETE DE MEJORA PARA NUESTRA SERIE DIGITAL MASTER”

¿Qué novedades presentará su empresa para el mercado de las etiquetas en Labelexpo?

Labelexpo Europe 2023 promete ser emocionante para BOBST. Presentaremos una gama de soluciones que son nuevas en 2023. Estas incluyen: Un paquete de mejora para nuestra serie DIGITAL MASTER, que incluye nuevas características como novedades para BOBST Connect, integración de terceros y nuevas funcionalidades ACCUCHECK.

Una cartera ampliada de soluciones de troquelado para satisfacer todas las necesidades de los convertidores. Además del troquelado rotativo semirrotativo, se ha introducido el troquelado rotativo de cambio rápido, que proporciona un ahorro de tiempo del 50 % para cambiar los cilindros magnéticos. Además de la versión de 370 mm, hemos introducido una troqueladora semirrotativa de alto rendimiento de 530 mm con cambio automático de planchas. Ambos módulos incluyen la función Digi-Gap para cambios de trabajo aún más rápidos. Brindaremos la última actualización en nuestro emocionante viaje con la familia de soluciones oneBARRIER para embalajes verdaderamente sostenibles. Presentaremos aplicaciones de embalaje flexible monomaterial de alta barrera que aprovechan los materiales BOBST oneBARRIER impresos en vivo en nuestro stand.

Compartiremos la actualización de que la tecnología de impresión digital BOBST ha sido oficialmente validada por Pantone. Esto significa que Pantone valida el motor de gestión del color (DFE) de BOBST y los resultados de impresión, lo que ofrece a los clientes una tranquilidad total. Y, por último, presentaremos la nueva interfaz de usuario (UI) de BOBST Sphere para flexografía y digital. Se trata de una interfaz de usuario totalmente rediseñada, que llega primero a la serie DIGITAL MASTER y la flexografía en línea M6, y luego se implementa gradualmente en otras plataformas. Combina en un único punto de control todos los procesos flexográficos y digitales para garantizar nuestro HMI más fácil de usar hasta el momento.

¿Ha notado una mayor demanda de productos sostenibles? Sí, hemos notado un aumento significativo en la demanda de productos sostenibles. Sin embargo, la sostenibilidad no se limita solo a los productos finales. También hay un fuerte enfoque en la sostenibilidad en los procesos y la maquinaria. En la industria de las etiquetas, el principal desafío es encontrar soluciones que sean económicamente viables.

En BOBST, creemos que la clave para lograrlo es a través de asociaciones. Estamos colaborando activamente con varios actores de la industria para desarrollar soluciones integrales. Algunos ejemplos notables incluyen oneBarrier, oneECG, curado LED en flexografía y liner-save.

¿Cómo ayudan sus productos a las empresas que buscan automatizar su producción de etiquetas?

Nuestros productos están diseñados para abordar los puntos débiles que enfrentan nuestros clientes cuando se trata de la producción de etiquetas. Estos puntos débiles a menudo incluyen la facilidad de uso, las habilidades de la fuerza laboral, la eficiencia y el tiempo de comercialización. Nuestro objetivo es aumentar la eficiencia y productividad de la producción de etiquetas a través de la integración de tecnología y automatización. Ofrecemos una gama de características y soluciones, que incluyen: Funciones de automatización de flexografía como digiflexo, digigap, cambio de trabajo automático en flexografía e impresión con gama de colores ampliada. Integración de soluciones flexográficas, digitales, de conversión y de control de calidad para crear líneas de producción integrales desde PDF hasta etiquetas listas para enviar. Integración del flujo de trabajo que agiliza todo el proceso de producción, desde el pedido de trabajos hasta la facturación. Trabajamos en estrecha colaboración con varios actores de la industria, incluidos MIS, gestión del color, soluciones en la nube y más.

¿Cuáles cree que serán los principales impulsores del cambio en el mercado de las etiquetas?

Los impulsores del cambio en el mercado de las etiquetas se pue-

den dividir en dos categorías: aplicaciones y productos finales, y procesos de fabricación. Para las aplicaciones y los productos finales, los principales impulsores del cambio a menudo están relacionados con las regulaciones, los objetivos de sostenibilidad, el costo de las soluciones alternativas, los esfuerzos del propietario de la marca para la diversificación y personalización del producto, la responsabilidad corporativa y la situación económica. Por el lado de la fabricación, las innovaciones tecnológicas y las asociaciones juegan un papel crucial para impulsar el cambio. Los fabricantes deben proporcionar soluciones de vanguardia que aborden las necesidades de los convertidores y propietarios de marcas. La integración de procesos en toda la cadena de valor es esencial. Otros impulsores clave incluyen los cambios en las habilidades y la educación de la fuerza laboral, la presión para mejorar el desperdicio y el consumo de energía, y la creciente distinción entre las etiquetas de productos básicos y de valor agregado. Se proyecta que el mercado de etiquetas se dividirá en partes iguales entre estos dos segmentos para 2030, lo que conducirá a márgenes reducidos en las etiquetas de productos básicos.

¿Cuál es su propuesta de valor y en qué se diferencian sus productos de los de otras empresas?

Nuestra propuesta de valor se basa en varios factores clave que nos diferencian de otras empresas de la industria. Ofrecemos una amplia gama de soluciones, sirviendo como un socio único para todas las necesidades de producción de etiquetas, incluyendo fle-

xografía, digital, troquelado y control de calidad. Aprovechamos nuestro amplio conocimiento en embalaje y recurrimos a tecnologías y recursos de otros segmentos para ofrecer soluciones innovadoras. Nuestros productos están realmente integrados y ofrecen una solución todo en uno que combina diferentes tecnologías en una sola plataforma de software. Tenemos funciones de automatización únicas diseñadas específicamente para la tecnología flexográfica, e invertimos mucho en innovación para impulsar la digitalización y la automatización de los procesos de producción de etiquetas convencionales. Nuestra tecnología ACCUCHECK nos distingue al brindar capacidades avanzadas de control de calidad.

¿Cómo valora la celebración de Labelexpo en Barcelona en 2025?

Apoyamos firmemente la celebración de Labelexpo en Barcelona en 2025. Barcelona es un reconocido centro de innovación y tecnología en Europa, por lo que es un lugar ideal para mostrar la importancia de nuestro sector. Creemos que organizar Labelexpo en Barcelona mejorará la visibilidad de la industria de las etiquetas y atraerá más talento joven a nuestro campo. Además, la excelente conectividad de Barcelona con toda Europa y el mundo la convierte en un lugar conveniente y accesible para los asistentes y expositores. Muchas empresas de nuestro sector ya cuentan con oficinas en Barcelona, lo que acentúa aún más su relevancia en el mercado de las etiquetas.

“NUESTRO ERP, AYUDA A TRAVÉS DEL CONTROL Y LA INFORMACIÓN EN TIEMPO REAL A LA TRANSICIÓN DIGITAL

HACIA LA SOSTENIBILIDAD”

¿Qué novedades presentará su empresa para el mercado de etiquetas en Labelexpo?

Sistrade estará presente en la Feria Labelexpo del 11 al 14 de Septiembre en Bruselas – Bélgica en el Stand 6C41 y vamos a presentar la última versión del ERP V12.13, con nuevas funcionalidades para la industria de Fabricantes de Etiquetas.

En esta presentación destacaremos las novedades de la Ficha Técnica de la Etiqueta como principal repositorio de datos que, en combinación con la Gestión de Procesos Gráfi cos y la Ficha de Trabajo Digital, contiene todos los datos técnicos necesarios para una producción inteligente y una trazabilidad completa de los datos.

Las Fichas Técnicas consideran todos los detalles técnicos relevantes para un ciclo de vida efi ciente del producto. Además de información detallada como, por ejemplo, la dirección de rebobinado, la aplicación de cortadores, materiales adicionales y otros. Las Fichas Técnicas de Etiquetas le permiten generar herramientas utilizadas en el proceso productivo, tales como anilox, troqueles, planchas y, además, le permiten conocer la ubicación de la herramienta.

Es decir, cuando disponemos de una Ficha Técnica con todos los detalles técnicos bien defi nidos, esto se traduce en un proceso productivo bien elaborado y totalmente integrado, donde la trazabilidad del producto fi nal es completa, involucrando todas las etapas de su diseño y producción.

¿Han notado una mayor demanda de productos sostenibles?

Nuestro producto es un ERP, Software de Gestión para todas las áreas de la empresa. En vista de lo importante que es actualmente el tema de la Sostenibilidad, nuestros departamentos técnico y desarrollo, crearon el módulo de gestión de Energía y el de Eco Efi ciencia y hemos potenciado con nuevos desarrollos de Conectividad el Módulo de producción, lo que permite

Mejoras en la toma de decisiones, Optimización y Mejoras en la Efi ciencia operacional.

¿Cómo ayudan sus productos a las empresas que buscan automatizar su producción de etiquetas?

Nuestro ERP, ayuda a través del control y la información en tiempo real a la transición digital hacia la Sostenibilidad, y se basa en la mejora del Rendimiento Industrial, a través del control de dos pilares cruciales: Efi ciencia productiva a través de la Captura de datos en Planta (Sistrade DAS) y en la gestión Energética (Sistrade EMT).

¿Cuáles cree que serán los principales impulsores del cambio en el mercado de etiquetas?

Como en todo lo importante es aprovechar el cambio como una oportunidad y no creer que es una amenaza. Para esto hay que estar siempre reinventándose y mejorar continuamente lo que tenemos

¿Cuál es su propuesta de valor y cómo se diferencian sus productos del de otras empresas?

Sistema de Gestión (100% Web) con todos los módulos creados por SISTRADE, con posibilidad de conectarnos de múltiples formas a otros ERP’s. Disponible En la Nube (Cloud) y en casa del Cliente (On premise). Funciona en cualquier tipo de dispositivo (Ordenador, Tablet, Smart Phone, etc). Accesible desde cualquier parte del mundo. 15 Idiomas. Implementado en 26 Países. En 4 Continentes, verticalizado para las Industrias de Printing (trabajo comercial, libros, revistas, catálogos. Packaging (Cajas de Cartón y Cartón Corrugado). Etiquetas. Embalajes Flexibles.

¿Cómo valora la celebración de Labelexpo en Barcelona en 2025? Yo personalmente lo valoro de una forma muy positiva, todo lo que pueda aportar valor a España, lo considero positivo.

AUMENTE LA EFICIENCIA

y la productividad en el sector de la impresión de etiquetas con el Software Sistrade

La industria de impresión de etiquetas requiere procesos eficientes y precisos para satisfacer las necesidades de los clientes y garantizar la calidad del producto. El nivel de competitividad en la impresión de etiquetas es muy alto, ya que los clientes buscan alta calidad, precios bajos y entrega rápida.

Todos estos requisitos llevan a las empresas de impresión de etiquetas a vigilar a la competencia, invirtiendo en nuevos equipos y software para no quedarse atrás y aprovechar las oportunidades del mercado. Dadas las necesidades del mercado en cuanto a calidad, valor y tiempo de entrega, las empresas deben asegurarse de que sus procesos comerciales y de producción estén altamente automatizados, la gestión de sus empleados sea eficiente y estén al día con las últimas novedades tecnológicas. En este contexto, el Software Sistrade destaca como una potente solución que ofrece una gestión integral y mejorada para las empresas de este sector, presentando algunas las ventajas que ofrece el Sistrade software y cómo puede impulsar la eficiencia y la productividad en la industria de impresión de etiquetas:

Gestión simplificada de pedidos y

presupuestos

Sistrade permite una gestión simplificada de pedidos y presupuestos. Con una interfaz intuitiva, los usuarios pueden crear y hacer un seguimiento de los pedidos, generar presupuestos precisos y controlar el proceso de ventas de forma eficaz. Esto se traduce en una comunicación clara con los clientes y una reducción de errores y repeticiones.

Simulación de escenarios y flexibilidad de producción

Con Sistrade, la simulación de escenarios es más ágil y flexible. El software ofrece recursos avanzados de simulación, permitiendo calcular escenarios basados en una combinación de máquina y tipo de troquel, dará como resultado todos los escenarios de proceso válidos. El sistema calcula y visualiza todos los escenarios y costes posibles según la máquina y el cilindro.

Integración y Ficha Técnica

Otro punto destacado de Software Sistrade es la Ficha Técnica con todos los detalles técnicos bien definidos, esto se traduce en un proceso productivo bien elaborado y totalmente integrado donde la trazabilidad del producto final es completa, involucrando todas las etapas de su concepción y producción. Las Fichas Técnicas de Etiquetas le permiten generar herramientas utilizadas en el proceso productivo, tales como anilox, troqueles, planchas y, además, le permiten conocer la ubicación de la herramienta.

Supervisión en tiempo real del proceso de producción

Una de las principales ventajas de Sistrade es la supervisión en tiempo real del proceso de producción. El software ofrece un panel de control centralizado que permite a los gestores y operarios visualizar todas las fases de la producción, desde la preimpresión hasta la finalización del pedido. Esto proporciona una visión clara del estado de cada trabajo, identificando posibles cuellos de botella y retrasos, lo que permite tomar medidas correctivas inmediatas.

Análisis de datos para la mejora continua

Sistrade ofrece funciones avanzadas de análisis de datos, que permiten supervisar y evaluar el rendimiento de la producción de etiquetas. A partir de esta información, los responsables pueden identificar áreas de mejora, aplicar medidas correctoras y optimizar los procesos. El análisis de datos también ayuda en la toma de decisiones estraté-

gicas, impulsando la competitividad y el crecimiento empresarial. El Software Sistrade se ha consolidado como una solución completa y potente para el sector de la impresión de etiquetas. Con funciones que van desde la gestión simplificada de pedidos hasta el análisis de datos para la mejora continua, Sistrade ofrece eficacia, calidad y competitividad a las empresas de este sector. Al visitar LABELEXPO EUROPE, las empresas tendrán la posibilidad de descubrir las novedades y una nueva generación del Software Sistrade para la industria de la impresión de etiquetas y embalajes que revoluciona toda la tecnología, jugando un papel importante en las fábricas inteligentes, contribuyendo a una mejor automatización y mayor productividad, eficiencia y calidad en las operaciones globales de una empresa. El Software Sistrade ofrece soluciones para empresas que avanzan hacia una industria sostenible, impulsando modelos de negocio más circulares, creando una industria sostenible y transformando los retos en oportunidades. SISTRADE invita a visitar su Stand 6C41, Hall 6 en la feria LABELEXPO EUROPE 2023.

AEROLED LIDERARÁ el stand de GEW en Labelexpo Europe

El fabricante de sistemas de curado UV con sede en el Reino Unido, GEW, destacará su gama completa de productos en Labelexpo Europe, con un enfoque

LED UV

2022.

La simplicidad del diseño, la confiabilidad y la eficiencia energética de AeroLED lo han distinguido en un mercado saturado. Su compatibilidad con ‘ArcLED’, que le permite operar junto con lámparas de arco UV en una prensa, ha resultado en que AeroLED se convierta rápidamente en un firme favorito para las impresoras de etiquetas y de banda angosta. Además, AeroLED ha sido nominado como finalista del Premio a la Innovación en los Premios Globales de la Industria de Etiquetas 2023.

Este éxito inicial se ha visto reforzado por All4Labels Group, que se ha asociado con GEW en una ambiciosa iniciativa de sostenibilidad global en la que se modernizarán 74 prensas con sistemas de curado UV LED en 13 sitios de Europa y el Reino Unido. En total, se actualizarán más de 600 cabezales de lámparas de arco de mercurio a LED UV, y aproximadamente el 90 % de todos los cabezales de lámparas utilizados serán modelos AeroLED de bajo consumo, lo que permitirá

a All4Labels lograr una reducción de CO2 de ~2000 toneladas por año. Este programa de actualización comenzó a fines de 2022 y se completará a fines de 2023.

AeroLED es un sistema de alta potencia para aplicaciones de curado completo, impresión, recubrimiento y conversión de hasta 60 cm de ancho. Usando la misma disposición de conductos y ventiladores que el sistema E2C estándar de la industria de GEW, las impresoras pueden tener total flexibilidad para cambiar entre curado por arco y LED en cualquier estación. Esta compatibilidad con arco y LED hace que una actualización de AeroLED sea más rentable que nunca y los clientes con la plataforma de fuente de alimentación RHINO/RLT de GEW pueden actualizar a LED en menos de una hora, simplemente cambiando los casetes y ejecutando una actualización de software. Jochen Christiaens, Product Manager for Digital Printing, Narrow Web and Rigid Plastics en Zeller & Gmelin, comenta sobre la simpli-

en su sistema

refrigerado por aire AeroLED, que se lanzó con gran éxito en el mercado en

cidad de la instalación: “Fui testigo de cómo GEW actualizaba una máquina de 45 cm de 8 colores equipada con lámparas de arco E2C a AeroLED completo en menos de 1 hora. . Esto incluyó la instalación, la actualización del software y las pruebas. No creía que fuera posible en tan poco tiempo, hasta que lo vi”.

En un sistema AeroLED, el aire se extrae mediante un único ventilador centralizado ubicado lejos de la prensa. No hay necesidad de ventiladores o componentes electrónicos integrados en los cabezales de las lámparas individuales, lo que elimina el ruido agudo y el riesgo de falla que estos conllevan. AeroLED presenta el mismo chasis LED y componentes principales que el cabezal de lámpara LeoLED establecido de GEW, para una confiabilidad comprobada. Cada aspecto del diseño se ha considerado cuidadosamente para ofrecer un rendimiento sólido y fiabilidad a largo plazo.

El diseño óptico eficiente de AeroLED permite el uso de energía más bajo de todos los productos GEW. Esto ofrece ahorros de energía de hasta un 70 % en comparación con un sistema de arco UV convencional. Además de ofrecer costos operativos muy reducidos, las impresoras que se actualizan a LED pueden liberar un nivel significativo de capacidad de la red, que luego se puede usar para instalar nueva maquinaria y, posteriormente, aumentar la capacidad de producción. Dos sistemas AeroLED tienen un requisito de suministro eléctrico más bajo que un solo sistema de arco UV convencional.

GEW también presentará ExciRay en Labelexpo Europe, que es el último desarrollo de GEW en tecnología Excimer. Los sistemas ExciRay utilizan lámparas de descarga de barrera dieléctrica (DBD) para producir radiación ultravioleta de vacío casi monocromática, normalmente a 172 nm. Esta radiación se usa comúnmente para la matifi-

cación de recubrimientos superficiales, la modificación de la tensión superficial para mejorar la adhesión o la limpieza de superficies para las industrias médica y de semiconductores.

Las lámparas GEW ExciRay, que se incorporan en el diseño familiar del casete NUVA2, se pueden producir hasta 255 cm de longitud y se pueden integrar a medida para aplicaciones específicas, incluida la provisión para todo el control y la inertización de nitrógeno necesarios. También se integran a la perfección en el sistema UV GEW más amplio que puede ser necesario para la gelificación o el curado final, por lo que GEW puede proporcionar una solución de matificación llave en mano para cualquier proceso. Los ingenieros experimentados de GEW también garantizan el cumplimiento riguroso de las normas de seguridad internacionales.

Malcolm Rae, fundador de GEW, ha sido anunciado como el ganador del Global Achievement Award de este año, que se entregará en los Label Industry Global Awards en la primera noche de Labelexpo, el lunes 11 de septiembre. El premio es el galardón más prestigioso de los Premios anuales y reconoce a “una persona que ha hecho una contribución clave a la promoción y el crecimiento de la industria de las etiquetas y ha sido una persona influyente y motivadora de alto perfil en la industria”.

El panel de los Label Awards, que está formado por los jefes de las principales organizaciones de la industria de las etiquetas de todo el mundo, comentó: “Malcolm Rae es un digno ganador del Global Achievement Award. Esto reconoce su contribución única, a través de GEW, la compañía que fundó, a la transición de la industria de banda angosta al curado UV y al posterior desarrollo tecnológico de la industria del curado UV”.

DURST GROUP MOSTRARÁ sistemas de impresión de última generación

Durst mostrará una amplia gama de aplicaciones y resaltará cómo sus soluciones pueden desbloquear nuevas oportunidades y capacitar a las empresas para lograr sus objetivos. También demostrarán cómo sus tecnologías de vanguardia permiten una mayor automatización, agilizando los procesos y reduciendo el error humano, aumentando así la productividad y brindando resultados excepcionales.

En Durst Group se comprometen a minimizar los residuos durante todo el proceso de producción. Al aprovechar tecnologías avanzadas, mostraremos cómo nuestras soluciones contribuyen a un futuro más sostenible, reduciendo el impacto ambiental sin comprometer la calidad.

En su stand, ubicado en el Hall 7 en el número de stand 7C45, mostrará sistemas de impresión de última generación, incluidas sus últimas impresoras de etiquetas digitales, soluciones de software, herramientas de automatización de flujos de trabajo y nuevos juegos de tintas. Además, mostrarán toda una gama de nuevas aplicaciones.

Se mostrará en directo la impresora digital con mayor productividad del mercado. La Tau 510 RSCi aporta poderosas ventajas a su producción: versatilidad de materiales y aplicaciones, excelente calidad de impresión incluso con la máxima productividad y un TCO extremadamente agresivo. Estas son algunas de las razones por las que los convertidores de etiquetas utilizan la Tau 510 RSCi para cambiar su producción flexográfica a digital. Durst equipa la Tau 510 RSCi con nuevas funciones de automatización, lo que hace que la vida del operador sea nuevamente más fácil

y aumenta la alta eficiencia general de la máquina. La prensa en el piso de exposición también está equipada con la potente función de doble blanco, que permite imprimir tinta blanca con excelentes niveles de opacidad a 80 m/min.

El Durst Hawk Eye es revolucionario. Esta tecnología innovadora utiliza sistemas de visión de cámara con el objetivo de automatizar la calidad de impresión, lo que da como resultado una reducción significativa de los desechos y una calidad de impresión mejorada en general. Durst Hawk Eye no es solo un sistema de inspección, sino que va un paso más allá, ya que corrige errores de impresión, como boquillas faltantes, en línea y en tiempo real, sin necesidad de configuración y sin intervención del operador.

“El Durst Hawk Eye es un cambio de juego para la industria de la impresión digital”, dice Martin Leitner, Gerente de Producto de Durst Group. “Esta tecnología aumentará en gran medida la productividad y la eficiencia, pero lo que es más importante, reducirá los desechos y la huella de carbono de nuestros clientes. Estamos encantados de presentar esta solución innovadora al mercado y brindar información exclusiva durante Labelexpo”.

robótica

BARCELONA PACKAGING HUB presenta las últimas novedades en robótica colaborativa

La segunda generación de cobots ha experimentado mejoras significativas en términos de alcance, carga útil y seguridad. Estos robots colaborativos son capaces de alcanzar áreas de trabajo más extensas, manejar cargas más pesadas y garantizar un entorno seguro para la interacción con los operadores humanos.

Barcelona Packaging Hub, una red de empresas especializadas en el sector del packaging, destaca por su firme apuesta por la innovación y la búsqueda constante de soluciones globales en las líneas envase y embalaje. Conscientes del potencial transformador de los robots colaborativos, el hub ha apostado por la introducción de diseños con un mayor alcance, una mayor carga útil y una seguridad mejorada. La seguridad es una preocupación fundamental en el ámbito de la robótica industrial, para prevenir accidentes en el entorno de trabajo. La combinación de tecnologías avanzadas, como sistemas de visión integrados y movimientos eficientes, nos permite proporcionar una forma segura y productiva de manejar tareas repetitivas en el proceso de envasado y embalaje.

En este sentido, OMRON, partner tecnológico de Barcelona Packaging Hub, ha establecido un nuevo departamento llamado Safety Services en Europa. Este departamento se encarga de realizar un análisis exhaustivo de los cobots, sus sistemas de agarre (grippers) y el entorno de aplicación al inicio de cada proyecto, con el objetivo de asegurar su éxito. La robótica colaborativa ha experimentado avances tecnológicos significativos, lo que ha permitido optimizar la realización de tareas

más complejas, como el encajado. No obstante, la falta de flexibilidad en el diseño sigue siendo una preocupación vigente en el mercado. Para abordar esta cuestión, se han desarrollado soluciones como el manipulador móvil MoMa de OMRON, que combina robots móviles con un brazo adicional. Esta innovación ha demostrado ser especialmente útil en tareas como la recolección de muestras de diferentes líneas, ahorrando tiempo al personal de calidad.

Además, las empresas, especialmente en las industrias alimentaria y farmacéutica, se enfrentan al desafío de producir productos sostenibles, seguros y de alta calidad. Una fuga en un engranaje puede convertirse en una fuente de contaminación y afectar otras áreas de producción. Por este motivo, OMRON, ha lanzado recientemente el Cobot Food Grase Grease, que cuenta con lubricantes especialmente formulados para cumplir con los estrictos requisitos de la industria alimentaria. Esta solución no solo garantiza la higiene y la seguridad, sino que también ofrece resistencia a los materiales de envasado comunes, evitando posibles contaminaciones y asegurando la integridad de los productos.

En términos generales, la segunda generación de robots colaborativos representa un salto significativo en la automatización del envasado y embalaje. Su capacidad mejorada, los cobots ofrecen un mayor rendimiento, eficiencia y flexibilidad, permitiendo a las empresas optimizar sus procesos y adaptarse a las demandas del mercado en constante evolución.

robótica

“STORAGE BEE” FACILITA la manipulación de materiales a las pymes gracias a la sensórica i.Sense y la cadena portacables autoglide 5 de igus

En el contexto de la manipulación de materiales en pequeñas y medianas empresas, todo tiene que ir a la perfección: para cada pedido, debe haber una transición fluida entre los distintos pasos del proceso, sin errores y con el mínimo esfuerzo de mantenimiento. Las empresas Raiser Engineering y ATZ, especialista en manipulación de materiales, han creado el Storage Bee, un transelevador para el almacenamiento automático que han equipado con la cadena portacables: autoglide 5 de igus. El periodo de la pandemia del coronavirus representó tanto una oportunidad como un desafío para muchas tiendas online. Casi de la noche a la mañana, la demanda y las ventas aumentaron bruscamente, mientras que la logística interna, que en muchos casos se basaba en métodos manuales, llegó a su capacidad máxima. La única alternativa viable para las empresas de tamaño medio y pequeño consistía en implementar transelevadores en sus almacenes de estanterías de gran altura. Sin embargo, esta decisión presentaba varios desafíos, como el alto coste de adquisición de estos sistemas de almacenamiento automático o los numerosos requisitos técnicos que las empresas debían cumplir para integrarlos de manera efectiva. Los transelevadores se desplazan horizontalmente a lo largo de los almacenes de estanterías altas, abarcando su extensión completa, y normalmente están equipados con barras colectoras que suministran energía al carro. No obstante, son propensos a la acumulación de partículas, especialmente en entornos con estanterías con polvo, lo que puede ocasionar problemas de contacto, y su mantenimiento y control requieren un gran coste económico y esfuerzo de personal. Cuando ATZ y Raiser

Engineering desarrollaron su Storage Bee para medianas empresas, tenían claro que éstas no solían poder asumir esta inversión. Con el fin de proporcionar energía horizontal al transelevador, se optó por la implementación de la cadena portacables autoglide 5 de igus® en lugar de un carril electrificado, y se añadió un sensor i.Sense para llevar a cabo la monitorización del estado.

ATZ y Raiser pudieron emprender el proyecto conjunto gracias a sus muchos años de cooperación. A pesar de que ATZ tiene su sede en Zwickau (Sajonia) y Raiser, en Eberdingen, cerca de Stuttgart, se complementan a la perfección: ATZ dispone de una gran experiencia en el suministro de sistemas de control para transelevadores, mientras que Raiser fabrica la mecánica. «En el caso de los transelevadores, los técnicos y el sistema de control coinciden por primera vez en el lugar de la instalación»,

afirma Christian Krause, CEO de ATZ GmbH. En el caso del Storage Bee, es diferente. El sistema de almacenamiento automático se completa en gran parte en la producción y después sólo es necesario el montaje en las instalaciones del cliente. Además, este transelevador se desplaza sobre dos raíles y no necesita ningún sistema de guiado en el extremo superior de la estantería.

Para permitir un montaje rápido, ATZ y Raiser buscaron componentes fáciles de usar, como la cadena portacables autoglide 5 de igus. «La autoglide 5 requiere un 88% menos de tiempo de montaje que las soluciones estándar convencionales», afirma Christian Strauch, responsable del sector de la manipulación industrial de igus. Las razones son obvias: autoglide 5 no necesita un carril de guiado, sino que se desplaza encima de un cable de acero extendido por el suelo. Además, la cadena

está unida al terminal fijo por un lado y al transelevador por el otro, y dispone de una ranura en los travesaños inferiores que se adapta perfectamente al tamaño las dimensiones del cable de acero y garantiza un movimiento seguro. Por último, este sistema no sólo permite el transporte de cables de alimentación, sino también de un cable de bus para la transmisión de datos.

«Mientras que los sistemas convencionales utilizan la transmisión óptica de datos, la cadena autoglide 5 permite una transmisión de datos segura y estable», afirma Strauch. Por supuesto, también permite guiar otros suministros. Otra ventaja significativa de autoglide 5 frente a una barra colectora es su sencillo manejo y su rápida instalación, que puede realizarse en menos de una hora. La decisión de utilizar el sistema autoglide 5 proporcionó numerosas ventajas a ambas empresas: aunque llevaban varias décadas trabajando con igus, los ingenieros de la cadena portacables no se conocieron hasta la feria LogiMAT, celebrada en 2022 en Stuttgart. En menos de un año, las ideas para un nuevo tipo de transelevador se convirtieron en un producto acabado, el Storage Bee, que se expondrá este año en la feria de Stuttgart. La experiencia de

ambas empresas con igus ha sido muy positiva. «Es imposible no recurrir a igus para soluciones de la industria», afirma Boris Vormund, director de operaciones de Raiser. Las pymes carecen a menudo de la capacidad de personal necesaria para dotar continuamente de personal a los grandes centros logísticos. Aun así, la seguridad en el proceso debe estar garantizada en todo momento, ya que, si fallara una cadena, los daños en los transelevadores y los bastidores de almacenamiento serían inmensos. El Storage Bee está equipado con el sistema de monitorización de estado i.Sense de igus para que los errores puedan detectarse y corregirse en una fase temprana. i.Sense combina sistemas de cadenas portacables con sensores inteligentes. O, como dice Strauch: «Es, con diferencia, la solución más inteligente para supervisar el estado de las cadenas portacables». El sistema lleva la Industria 4.0 a los transelevadores, con sensores que controlan en todo momento los parámetros pertinentes, como las fuerzas de empuje y tracción en la cadena portacables. Si las fuerzas aumentan demasiado, i.Sense envía los datos pertinentes al transelevador, que activa un mensaje de error y detiene la cadena, lo que evita desagradables paradas no

planificadas. Por supuesto, i.Sense es capaz de mucho más: por ejemplo, puede medir el desgaste de la cadena durante el funcionamiento y, en el caso de que supere el límite establecido, enviar la notificación correspondiente. Esto permite llevar a cabo la planificación del mantenimiento de forma predictiva y a tiempo. Los sensores i.Sense y la cadena autoglide 5 proporcionan a Raiser y ATZ los componentes perfectos para su transelevador de vanguardia. Gracias al Storage Bee, las largas búsquedas manuales en los almacenes de piezas de recambio o de expedición son cosa del pasado, ya que el transelevador reduce la inversión de tiempo y esfuerzo que las tiendas online deben dedicar a administrar y mantener la logística, proporciona un sistema de seguimiento digital y garantiza un crecimiento continuo. «Básicamente es un inventario constante», afirma Strauch. El innovador sistema de almacenamiento automático ofrece a los clientes de las dos empresas asociadas una solución integral económica y de fácil conexión mediante la implementación de un sistema plug and play. El uso de los productos igus ha convertido el transelevador en lo que su nombre promete: una abeja obrera para la manipulación de materiales.

robótica

YASKAWA PROMUEVE UN futuro más sostenible con sus objetivos de sostenibilidad para 2030

Yaskawa se posiciona como referente en sostenibilidad en el sector industrial gracias a su política corporativa responsable con el medio ambiente y el desarrollo de soluciones altamente sostenibles y a la vanguardia tecnológica del sector. Sus objetivos de sostenibilidad pasan por reducir un 36% de su huella de carbono en 2030 y lograr una producción neutra para 2050.

En un mundo cada vez más consciente de la necesidad de preservar el medio ambiente, la sostenibilidad se ha convertido en un objetivo clave en todos los sectores industriales. Responsable de hasta un 40 % de las emisiones contaminantes a la atmósfera y del 30 % del consumo energético a nivel global, la necesidad de que la industria adopte maneras de aumentar su sostenibilidad es cada día mayor.

Para ello, es esencial lograr soluciones de automatización y robótica más eficientes, pues son y serán el mejor aliado para mejorar los procesos productivos de las empresas del sector. En este sentido, Yaskawa, líder mundial en soluciones de automatización y robótica para la industria, ha definido sus objetivos de sostenibilidad para los próximos años y reafirmar así su compromiso con uno de sus valores corporativos.

Yaskawa ha asumido la responsabilidad de liderar el camino hacia la sostenibilidad con una estrategia que pasa por reducir de manera significativa su propia huella medioambiental. De esta manera, la compañía nipona se ha propuesto de cara al año 2030 reducir su huella de carbono en un 36 % con respecto a la de

2018, con el objetivo de lograr una neutralidad en sus emisiones para 2050. Además, su política corporativa en materia de sostenibilidad va mucho más allá de la reducción en las emisiones y el consumo energético, con una serie de políticas concentradas en cinco puntos vinculados a los ODS (Objetivos Desarrollo Sostenible propuestos por la ONU): Libertad del trabajo en 3D gracias a la automatización. Eficiencia energética y reducción del impacto ambiental. Incrementar el uso de las energías renovables. Contribuir a la estabilización de la cadena alimentaria. Contribuir a la salud y el bienestar de las personas.

A través de la investigación y el desarrollo constante, Yaskawa lleva décadas desarrollando una amplia cartera de productos y soluciones tecnológicamente avanzadas que mejoran la eficiencia y la

productividad, y que también promueven la sostenibilidad. Ejemplo de ello es su tecnología de recuperación de energía a través del frenado regenerativo. Esta innovadora característica permite aprovechar la energía generada durante el frenado de los robots, transformándola en energía utilizable para otros fines dentro del proceso de producción. El resultado es un grado de ahorro que, si bien depende esencialmente de la tarea y de los patrones de movimiento de cada robot, se puede estimar entre el 5 y el 8 % en aplicaciones de soldaduras por puntos y entre el 15 y el 25 % en manipulación y paletización. Según datos extraídos de la sede de Yaskawa en Europa, ubicada en Alemania, esto puede suponer un aprovechamiento anual de unos 2.800 kWh, con un ahorro de unos 1.600 kg de CO2 y 1.200 €.

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FIAB Y CESCE RENUEVAN SU apuesta por la internacionalización del sector

La Federación Española de Industrias de Alimentación y Bebidas (FIAB) y Cesce han renovado su Convenio de colaboración para continuar trabajando juntas en el impulso a la internacionalización de las empresas del sector. La ampliación de este acuerdo ha tenido lugar en la sede de FIAB y ha contado con la participación de su presidente, Ignacio Silva, y del presidente ejecutivo de Cesce, Fernando Salazar.

FIAB y Cesce colaboran desde 2019 y, tras esta renovación del convenio, la Federación seguirá divulgando entre sus asociaciones las posibilidades de prevención de la morosidad, monitorización, gestión de los riesgos y el apoyo a la financiación que Cesce ofrece a las empresas para sus proyectos de internacionalización, tanto con sus propios recursos como a través de los diversos instrumentos que la empresa aseguradora gestiona.

El nuevo Convenio posiciona a Cesce como colaborador estratégico de FIAB para el área de internacionalización, con el patrocinio de

acciones como el Calendario de Actividades de Promoción Internacional 2024, documento de referencia en este ámbito que FIAB elabora conjuntamente con ICEX España Exportación e Inversiones y el Ministerio de Agricultura, Pesca y Alimentación (MAPA).

BERLIN PACKAGING REFUERZA sus servicios en Grecia con la adquisición de Coropoulis Packaging

Berlin Packaging, el mayor Hybrid Packaging Supplier® mundial, ha anunciado la adquisición de Coropoulis Packaging SA, proveedor líder de packaging como tapones, corchos y envases de vidrio. Fundada en 1893, esta empresa con sede en Atenas cuenta con un amplio conocimiento del mercado local y ofrece soluciones de packaging para los mercados finales del vino,

los licores, la alimentación, las bebidas, los productos farmacéuticos y los cosméticos. Además de su experiencia en sistemas de cierres, tapones de corcho y packaging de vidrio, Coropoulis Packaging proporciona maquinaria de embotellado y taponado, además de asistencia técnica.

«Me complace dar la bienvenida a uno de los principales proveedores de packaging

de Grecia a la familia de Berlin Packaging. Esta combinación nos permite ofrecer a nuestros clientes combinados un surtido aún más amplio de soluciones de cierre y tapones», ha afirmado Elias Valavanis, CEO de Berlin Packaging MED.

«En Coropoulis Packaging, nos enorgullecemos de ofrecer a nuestros clientes los mejores productos y servicios posibles, un valor que compartimos con Berlin Packaging. La unión de empresas nos permite ofrecer más productos y servicios a nuestros clientes y más oportunidades a nuestra gente», han declarado Eugene Coropoulis, Presidente y Aristos Coropoulis, CEO de Coropoulis Packaging. Coropoulis Packaging es la 2.ª adquisición que Berlin Packaging ha completado globalmente en 2023. Se mantendrán todos los empleados y las ubicaciones de esta adquisición.

LA LATA DE BEBIDAS sigue imparable

La lata de bebidas sigue batiendo registros y un año más se reivindica como el envase preferido por los españoles para su consumo doméstico mientras en paralelo aumenta su consumo fuera del hogar. Según las estimaciones de mercado encargadas por la Asociación de Latas de Bebidas, su consumo en España en 2022 se incrementó un 0,6% respecto a 2021, año en que sus ventas habían alcanzado su récord histórico. Esta cifra adquiere especial relevancia al producirse en medio de un fuerte proceso inflacionario que, sin duda, ha lastrado fuertemente el consumo de las familias. En 2022 la venta de bebidas refrescantes, deportivas y energéticas en lata creció un 10% gracias al excelente comportamiento de los canales comerciales vinculados al consumo de oportunidad y a la actividad de ocio al aire libre, deportivo y turístico. Sin duda, la ligereza, comodidad y resistencia de la lata ofrece a los refrescos y a las bebidas deportivas y energéticas, multitud de oportunidades de consumo “al paso”, inabordables para otros envases.

La absoluta vuelta a la normalidad post-pandémica de 2022 ha hecho que las ventas de cerveza enlatada no repitieran la plusmarca de 2021 y se redujeran un 6%. Sin embargo, el consumo de lata de cerveza en 2022 fue un 11% superior al de 2019, justo antes de pandemia, confirmando que la lata es el envase preferido para el consumo de cerveza en el hogar. Por ello un 57% de las latas de bebidas vendidas en España son de cerveza. La facilidad de apilamiento en la despensa o el frigorífico y su rápido enfriamiento parecen ser los atributos que, además de los ambientales, explican el éxito de la lata de cerveza en los hogares españoles. El agua en lata ha sido la gran sorpresa de 2022 al duplicar las ventas de 2021. No cabe duda de que la lata se está convirtiendo en el envase idóneo como alternativa a la botella de plástico y así lo están entendiendo cada

vez más marcas. Además de las ventajas medioambientales de este envase, como el hecho de que a los 60 días de depositarla en el contenedor amarillo esta vuelve en forma de una nueva lata o producto metálico, se suman otras en relación con su consumo. Por ejemplo, mientras muchas bebidas pueden deteriorarse por la acción de la luz, el aluminio es, frente al plástico y al vidrio, completamente opaco, motivo por el cual ofrece una total protección a la bebida que contiene, garantizando la inalterabilidad de su sabor. Además, las latas de bebida son los envases que más rápido se enfrían en la nevera, necesitando menos energía para hacerlo puesto que los metales son los mejores conductores térmicos.

Con todas estas ventajas tampoco es de extrañar que los zumos de frutas, néctares y mostos haya sido el otro sector que ha crecido nada menos que un 45% durante 2022. En definitiva, uno de los motivos que contribuye a explicar estos incrementos en las distintas categorías de bebidas en lata, es la creciente sensibilidad ambiental de la sociedad española y el deseo de consumir envases íntegramente reciclables.

RESPECTUEUSE LANZA UNA LÍNEA DE

productos desodorantes con envases reciclables EnviroStick™ de Sonoco

de papel rígido totalmente reciclable EnviroStick™ de Sonoco. La empresa se fijó en la composición de cartón reciclado del EnviroStick™ y se enorgullece de incluir la solución de envasado para sus productos desodorantes.

perfectamente con su imagen y sus valores, sino que facilitará e impulsará las tasas de reciclaje de los consumidores de cosméticos en el mercado francés.

La empresa de cosmética ecológica Respectueuse ha lanzado una línea de productos que aprovecha al máximo el envase

Respectueuse se enorgullece de sus dos pilares de marca: «mi salud», a través de la venta de sus productos veganos, 100 % naturales, certificados y ecológicos; y «mi planeta», según el cual limita los residuos plásticos con envases de cartón para sus productos. La marca cree que la implantación de envases sostenibles no solo encaja

Myriam Reynaud-Cleyet, fundadora de la marca Respectueuse, afirma: «Sonoco es una de las pocas empresas que fabrican envases push up de cartón de 3 piezas en Europa, la mayoría de los envases de este tipo se fabrican en Asia. La presencia europea de Sonoco nos ha ayudado a hacer nuestros envases más sostenibles, y a reducir los pasos en la cadena de consumibles y la huella de carbono de nuestras marcas».

artículo plásticos

ESPAÑA, SEGUNDO PAÍS de Europa que más plástico recicla

España es un país puntero en reciclaje de plástico. Así lo indica un estudio del salón Equiplast, que pone de manifiesto la apuesta de este sector por la sostenibilidad, así como su capacidad de revalorización del material que la sitúa como número dos en Europa. El informe revela también la importancia de esta industria en el país que factura más de 27.000 millones de euros al año.

El ‘Informe sectorial del plástico en España’, impulsado por Equiplast, el Encuentro Internacional del Plástico y el Caucho de Fira de Barcelona, que tiene lugar del 30 de mayo al 2 de junio en el recinto de Gran Via, junto con Expoquimia, el Encuentro Internacional de la Química, muestra cómo en los últimos años, la industria española del plástico ha apostado de manera firme y decidida por el reciclaje.

Tanto es así que España, con 1,4 millones de toneladas de plástico procesadas en plantas de reciclaje en 2021, es el segundo país de la Unión Europea en capacidad de reciclado, solo superado por Alemania, con más de 2 millones de toneladas, y por delante de países como el Reino Unido, Francia e Italia, según datos de la asociación Plastics Recyclers Europe recogidos en este informe.

En este mismo sentido, el estudio destaca que las plantas de reciclado mecánico en las que tratan productos procedentes del consumo reciclaron 1,12 millones de toneladas (un 79% del material procesado), lo que pone de manifiesto su alta capacidad de gestión y que este procedimiento de revalorización de los residuos en materia prima es una tendencia al alza en nuestro país.

El presidente de Equiplast, Bernd Roegele, afirma que “no podemos imaginar un mundo sin plástico, no tiene sustituto, pero si podemos trabajar para hacer su uso y fabricación más sostenible, darle nuevas vidas y mejorarlo para que se más respetuoso con el medio ambiente” y añade “estos datos demuestran que la industria española ya ha puesto manos a la obra y puede ser ejemplo para muchos, pero todavía nos queda camino por recorrer”.

El informe redactado por la consultora MaketAAD con la colaboración del Centro Español de Plásticos (CEP), señala, además, que el sector del plástico español, formado por un total de 3.704 empresas, es una potente industria que ha sido capaz de recuperar el pulso productivo tras la pandemia.

Un sector de 27.000 millones

En este sentido, el estudio de Equiplast constata que el sector genera un volumen de negocio de 27.766 millones de euros, cifra que supone el 2,3% del PIB nacional, dando empleo directo a 125.208 personas en toda España. Según los datos recogidos en el informe, el sector lo integran 3.374 empresas transformadoras del plástico, 168 firmas que fabrican maquinaria y equipos para la producción y 162 compañías que reciclan este material. Una de las principales características es que la industria plástica española cuenta con un 45% de pequeñas y medianas empresas. En cuanto a distribución geográfica, Catalunya es la comunidad autónoma con un mayor número de empresas con 1.070, seguida por

la Comunidad Valenciana, con 795; Madrid, 350; y Andalucía, 313. El ‘Informe sectorial del plástico en España’ pone de manifiesto, además, que el sector ha sufrido en el periodo 2021-2022 el encarecimiento de los costes energéticos, el aumento del precio de las materias primas y problemas en el suministro de componentes.

Los principales sectores usuarios de la industria del plástico de España son el de envase y embalaje con un volumen de negocio de 7.500 millones de euros; automoción, con 6.028 millones; construcción, 3.168 millones; mobiliario, 779 millones; y juguete, 344 millones.

El primer ‘Informe sectorial del plástico en España’ será presentado este jueves por la tarde en un acto que tendrá lugar en el marco de Equiplast y que reunirá a representantes de empresas, asociaciones y entidades sectoriales. Del 30 de mayo al 2 de junio, Expoquimia y Equiplast, referentes feriales para las industrias química y del plástico españolas, reúnen a 590 expositores de 15 países y más de 1.500 marcas representadas en el recinto de Gran Via.

empresas Krones

KRONES GANA EL PREMIO

AI Breakthrough Award en la categoría

MLOps

Los retos asociados a la fabricación de envases de PET son variados y complejos. Las ventanas de proceso son cortas, e incluso los cambios diarios de temperatura ambiente y humedad en la nave de producción requieren ajustes manuales regulares de diversos parámetros de proceso para garantizar el nivel requerido de calidad de los envases.

Aesto hay que añadir unas velocidades de producción cada vez mayores, en las que incluso la más mínima desviación de las condiciones ideales puede tener un gran impacto en el resultado de la producción.

Mientras tanto, las exigencias al personal también evolucionan: Hoy en día, un operario es responsable de varias máquinas y sistemas, y tiene menos tiempo para realizar comprobaciones visuales de la calidad y el control manual del proceso en la estiradora-sopladora. Con Contiloop AI, Krones ha desarrollado un sistema inteligente de control de procesos para la estiradora-sopladora Contiform.

La combinación de software basado en IA y hardware de nuevo desarrollo permite detectar incluso las más mínimas variaciones en la distribución del material en la producción de envases PET y ajustar automáticamente en tiempo real los parámetros clave del moldeo por estirado-soplado, garantizando así que la calidad de las botellas cumpla las especificaciones. Desde su lanzamiento al mercado, Contiloop AI no solo ha convencido a clientes de todo el mundo, sino también al jurado del AI Breakthrough Award de este año, compuesto por reconocidos expertos de los ámbitos de la empresa, el marketing, las ventas, el análisis y la ciencia. La solución de

Krones recibió el premio MLOps Innovation Award, que reconoce el producto de IA más innovador en el campo de las operaciones de aprendizaje automático. En el marco de una prueba automatizada se realizan diferentes ajustes del proceso y los resultados de medición obtenidos se transmiten a la plataforma IIoT de Krones. Allí, los datos fluyen al pipeline AI de Krones, que se utiliza para entrenar el futuro algoritmo de control, el agente AI. Una vez finalizado el entrenamiento, este agente de IA se transfiere a la IA Contiloop de la máquina y queda disponible para el funcionamiento de producción. El sistema aprende así a ser capaz de ajustar con precisión el proceso de estirado-soplado a la calidad perfecta de la botella incluso bajo las nuevas condiciones. Más de 3.200 candidaturas de más de 20 países: los AI Breakthrough Awards de este año han vuelto a demostrar que la inteligencia artificial es cada vez más importante en la industria. Este año, las empresas de IA y los productos con inteligencia artificial volvieron a ser galardonados en 18 categorías diferentes, como plataformas de IA, robótica, inteligencia empresarial o hardware de IA. Al evaluar las innovaciones presentadas, el jurado de los AI Breakthrough se centra en la innovación, el rendimiento, la facilidad de uso, la funcionalidad, el valor y el impacto.

empresas Sidel

SIDEL LANZA SU PROPIO punto

de compras único para facilitar una transición fluida hacia

el PET reciclado

Sidel da prueba de su conocimiento del PET reciclado (rPET) a través de su oferta RePETableTM, una exclusiva cartera de servicios que está diseñada para ayudar a la industria del envasado a pasar de manera eficiente a la producción de botellas de rPET y brinda al mismo tiempo asistencia para la mejora de la circularidad del embalaje primario.

Sidel aspira a facilitar una transición tranquila y eficiente del mercado hacia el PET reciclado mediante la creación de un punto de compras único y «sin sustos» para el rPET: la oferta RePETableTM. Estas soluciones de servicios permitirán a los clientes adoptar hasta un 100 % de rPET sin que este cambio afecte su producción de botellas. Sidel también puede proporcionar ayuda a la industria para el desarrollo de materiales de embalaje primario innovadores, más sostenibles y diseñados para el reciclado.

La oferta RePETableTM es una gama de servicios específicos para el rPET que está pensada para extender las ventajas del PET virgen al ámbito del rPET y lograr un rendimiento de la producción y una calidad de botella uniformes. Los expertos en innovación del envasado de Sidel siguen ampliando los conocimientos avanzados sobre la resina de PET reciclado y las soluciones para una producción eficiente de botellas gracias a la excepcional línea piloto de reciclado a pequeña escala con la que cuentan en Francia.

La oferta RePETableTM se ha elaborado para que los clientes puedan seleccionar aquellos servicios que mejor respondan a sus particulares necesidades. Esta opción se suma a los servicios de optimización del envasado de Sidel para reducir el peso de la botella y ayudar a sus clientes a realizar una transición rentable hacia el PET reciclado.

Un rendimiento de la producción y una calidad de botella uniformes

Con más de cuarenta años de experiencia en el soplado y el envasado en PET, Sidel ha adquirido una profunda comprensión de las características de la resina del PET reciclado, así como de su variabilidad y de su impacto en la producción de los envases.

«Para alcanzar el mismo nivel de desempeño que el PET virgen, los procesos de producción de botellas de rPET deben adaptarse a la resina utilizada —explica Jérôme Neveu, Packaging & Moulds Product Manager de Sidel—. Por eso, nuestra oferta RePETableTM consta de soluciones que permiten responder a los desafíos que plantea la producción de botellas de rPET, garantizando la resistencia mecánica de los envases con una flexibilidad de material y un modelado de botella óptimos». Sidel proporciona funciones adecuadas para trabajar con el rPET, acompañadas de servicios de envasado y soluciones de moldes, actualizaciones de equipos y asistencia para el proceso, que brindan un rendimiento de la producción y una calidad de botella elevados y uniformes, incluso con hasta un 100 % de rPET. El proceso de soplado se optimiza para gestionar los desafíos ligados a los grados de rPET e identificar y rechazar el rPET que no cumpla las especificaciones antes de su procesamiento.

«Seguimos innovando y encontrando más soluciones revolucionarias para la producción de botellas de rPET», agrega Jérôme Neveu.

Un enfoque holístico con un embalaje primario diseñado para el reciclado

La inversión de Sidel en su línea piloto de reciclado a pequeña escala está ayudando a los proveedores de embalaje primario a innovar mediante nuevos materiales para cierres, fundas, pegamentos, etiquetas, aditivos y colorantes, entre otros. Los servicios que proporciona a través de esta línea piloto garantizan la eficiencia del proceso de reciclado del embalaje primario, la calidad de la resina y el desempeño de la botella de rPET. Sidel está utilizando esta línea para reproducir cada paso del proceso de reciclado, desde el lavado, el secado y la extrusión de gránulos hasta la cristalización y la polimerización en estado sólido, incluidos un proceso dedicado y controles de laboratorio en cada etapa. Los expertos en envasado y equipos de Sidel estudian todos los aspectos del proceso, desde los fardos de PET posconsumo hasta los copos, pasando por los gránulos listos para inyectarse en las preformas, además del soplado de las botellas de rPET y su preparación para la producción industrial. Este enfoque integral, sin parangón en la industria del envasado, convierte a Sidel en un centro único de conocimientos sobre el envasado en PET de circuito cerrado, mejora la comprensión del reciclado del PET en el mercado y ayuda a verificar que las innovaciones en el ámbito de los materiales del embalaje primario cumplen los requisitos del reciclaje botella a botella.

Una transición rentable hacia el r-PET

Debido a que la demanda de rPET sigue creciendo, impulsada por las regulaciones que se aprueban en todo el mundo y por el compromiso de las marcas con la circularidad del envasado, el costo de este material está fluctuando y se mantiene por encima del precio del PET virgen. Los servicios de optimización del envasado de Sidel para la reducción del peso de la botella ayudan a compensar de manera significativa el precio de la resina de rPET e incluso a obtener ahorros con una rápida amortización.

Un virtuoso circuito cerrado

Con la oferta RePETableTM, Sidel se compromete a poner su conocimiento integral al servicio de la creación de un proceso virtuoso de circuito cerrado para las botellas de rPET aptas para el contacto con los alimentos.

«Mientras que, a diferencia de otros materiales plásticos para el envasado, el PET ya cumple plenamente los requisitos de la economía circular, la combinación del aligeramiento y del PET reciclado es la manera más rápida de alcanzar la neutralidad de carbono —observa Naima Boutroy, Packaging Expert Global de Sidel—. El análisis del ciclo de vida indica que el PET ya tiene la mejor huella de carbono entre todos los materiales de envasado disponibles en la actualidad. La creación de un circuito de reciclado robusto para lograr la plena circularidad a gran escala transformará al PET en una opción aún más sostenible».

empresas Quadpack

QUADPACK REGISTRA sus mayores ventas en 2022

Quadpack Industries (Euronext Growth: ALQP), fabricante y proveedor internacional de packaging de belleza, logró una facturación de €142,6 millones en el ejercicio fiscal que finalizó el 31 de enero de 2023, la más alta de su historia. 2022 comenzó con una cartera de pedidos récord y continuó con un alto nivel de entrada de pedidos.

Esto se refleja en los resultados, que representan un crecimiento del 34% respecto al año anterior (31% en términos comparables) y señalan una recuperación total del impacto provocado por la pandemia. La consolidación de la empresa especialista en decoración Wicklein, adquirida en 2021, contribuyó con €6 millones o un 6% al crecimiento de los ingresos del año.

La empresa aumentó su rentabilidad, a pesar de las presiones macroeconómicas de la inflación y la escasez de materiales. El EBITDA aumentó un 65% hasta los €12,6 millones, lo que supuso un beneficio neto de €1 millón, una mejora significativa con respecto a la pérdida neta de €2,3 millones del año anterior, atribuible al fuerte enfoque de la empresa en la eficiencia operativa y la gestión de la inflación. El endeudamiento financiero se redujo a €45,9 millones, como consecuencia de la mejora del flujo de caja operativo, que ascendió a €13 millones, frente a los €2,9 millones del año anterior.

EMEA, la región más grande de Quadpack, que representa 84% de sus ingresos, registró la mayor parte del crecimiento del año fiscal, un 41% más que el año anterior, con un fuerte impulso gracias al negocio sostenido de todos los clientes clave en todo el territorio. La región APAC continuó creciendo de manera constante al 18% gracias a la relación con distribuidores locales, mientras que la región AMEX mantuvo el mismo nivel que el año anterior, en preparación para el crecimiento a través de la fabricación local.

Durante este período fiscal, se nombró una nueva CEO por primera vez desde la fundación de Quadpack, separando los roles de Presidente y CEO de acuerdo con las mejores prácticas de gobierno corporativo. Alexandra Chauvigné asumió el mando en septiembre, para liderar el regreso al crecimiento rentable, aprovechando su amplio conocimiento del mercado y su experiencia en gestión ejecutiva. Su enfoque ha estado en la disciplina financiera, mejorando la rentabilidad y

la generación de efectivo. Tim Eaves permanece como Presidente de la Junta, mientras asume un nuevo rol como Director de Impacto, para guiar el desarrollo sostenible de la empresa. En preparación para un aumento de la demanda posterior a Covid, la inversión se centró en las instalaciones de producción de Quadpack en su mercado principal de Europa. La mayor parte de la inversión de €5,8 millones se concentró en el aumento de la capacidad de soluciones sostenibles de plástico y madera, y la creación de un nuevo centro de decoración en sus instalaciones europeas, así como la continuación de su proyecto de digitalización, para dar una mayor agilidad y eficiencia, todo lo cual servirá al crecimiento de la compañía a largo plazo.

La Industria 4.0 se está implantando en todas las instalaciones, empezando por la fábrica de madera en España. La nueva solución ERP (planificación de recursos empresariales) SAP S4/HANA Cloud conecta este y otros sistemas críticos para el negocio de forma segura en la nube. La primera fase de SAP S4/HANA Cloud se puso en marcha en diciembre de 2021 y en 2022 se completó la configuración del producto y se implementó con éxito en tres de las filiales del Grupo. Complementando las inversiones estratégicas, la red global de socios de suministro de Quadpack se fortaleció en 2022, en línea con su objetivo de brindar soluciones en la región, para la región. A través de sus propias instalaciones o las de sus socios, Quadpack se está preparando para fabricar, decorar y ensamblar sus soluciones localmente, para un tiempo de entrega más rápido y una menor huella de carbono. Quadpack avanzó en su viaje hacia un impacto positivo en 2022, logrando la Medalla de Oro de Ecovadis por segundo año consecutivo. Impulsado por su propósito de “cuidar y retribuir a las generaciones futuras,” Quadpack considera su impacto ESG (medio ambiente, social y de gobernanza empresarial) en todas las áreas de su negocio. Consciente del papel del sector de packaging en la generación de contaminación, basa el desarrollo de sus productos en el impacto que tienen en el medio ambiente. El catálogo completo de productos se sometió a evaluaciones de ciclo de vida el año pasado, midiendo indicadores como el consumo de agua, la huella de CO2, el agotamiento de recursos y el potencial de residuo. Los datos establecen una línea base a partir de la cual Quadpack mejora la circularidad de cada producto, de acuerdo con una hoja de ruta de desarrollo que cubre materiales renovables y alternativos, formatos de recarga y diseños monomateriales para reciclabilidad. Los mayores volúmenes de producción y la integración de Wicklein significaron que la huella de carbono de Quadpack aumentó un 12%, de 52 mil a 59 mil tCO2eq en 2022. Sin embargo, la relación GEI (emisiones de gases de efecto invernadero) a facturación se redujo en un 18%, de 0,5 en 2021, a 0,4 en 2022. La mitad de todos los productos vendidos se fabricaron en Europa, donde se encuentran la gran mayoría de los clientes de Quadpack, lo que contribuyó a la mejora de la ratio de CO2. Los planes para mayores reducciones de GEI cubren tanto las emisiones propias de Quadpack como otras emisiones en su área de influencia, específicamente para el Alcance 3. En términos de impacto social, Quadpack Foundation apoyó un número récord de

proyectos, a través de donaciones y horas de voluntariado. Con Tim Eaves, como Director de Impacto, asumiendo un papel más activo, la fundación crecerá significativamente. El esfuerzo social y ambiental colectivo de la empresa dio como resultado la distinción de Benefit Corporación en un solo año. Como B Corp, Quadpack se une a una comunidad global de empresas con el objetivo de utilizar el negocio como una fuerza para el bien.

La misión de Quadpack es “Ayudar a las marcas de belleza a desempeñarse” y lo hace en gran medida a través de sus productos. Los principales lanzamientos en 2022 incluyeron innovaciones en madera certificada y nuevas versiones sostenibles de sus productos más populares. Una gran cantidad de pintalabios, tarros y botellas se pusieron a disposición con contenido reciclado (PCR), mientras que se lanzaron nuevas soluciones de recarga, como el flowpen Light Me Up recargable en tecnología airless.

La gama Woodacity® de soluciones monomateriales de madera se amplió con varios formatos nuevos, incluida el pintalabios Iconic Woodacity®, que se desarrolló en colaboración con Aptar Beauty, líder en mecanismos de cosmética. Los primeros tapones Woodacity® desarrollados para Eaux de Matières by Issey Miyake, de Shiseido, recibieron el prestigioso premio Formes de Luxe para tapones y cierres. Las perspectivas para 2023 son positivas. Se está diseñando una nueva estrategia de cinco años para responder a las necesidades y desafíos de un mundo diferente pospandémico. La CEO Alexandra Chauvigné dijo: “Quadpack ha vuelto a la normalidad. En los últimos meses, hemos fortalecido considerablemente nuestra posición y ahora estamos listos para entrar en una era de crecimiento rentable y sostenible. Estamos poniendo las piezas en su lugar para convertirnos en una organización de alto rendimiento, enfocándonos en lo que importa: ayudando a nuestros clientes a desempeñarse gracias a soluciones únicas y sostenibles, construyendo asociaciones beneficiosas para todos dentro de nuestra industria, con un enfoque incondicional en lograr un impacto positivo en nuestra gente y nuestro medio ambiente. Estos han sido años difíciles, pero nos han ayudado enfocarnos en el panorama general, haciendo que nuestras decisiones sean más conscientes y nuestras acciones más significativas. Miro al 2023 con optimismo.”

empresas Mabeconta

MABECONTA: Precisión en la Medida

MABECONTA empresa fuertemente consolidada en España y con más de 45 años de experiencia, está especializada en medición de caudal, medición de gases, medición de densidad, dosificación, filtración de líquidos y placas de identificación. Miles de instalaciones en distintos sectores industriales nos avalan: industria alimentaria, industria química y farmacéutica, sector del agua, fabricación de maquinaria, ingeniería de procesos...

Disponemos de una de las más amplias gamas del mercado. Entre nuestras líneas de productos contamos con: contadores, medidores y sondas de caudal de líquidos y gases, equipos para dosificación, equipos para la dosificación de aceite de oliva, contadores-medidores de energía, filtros para líquidos, densímetros, viscosímetros, calculadores universales y placas de identificación. Algunos de nuestros productos disponen de una tecnología exclusiva, como los medidores electromagnéticos para la dosificación MID-MDS. La continua innovación en equipos y técnicas de medida nos permiten ofrecer la solución más adecuada a cada aplicación”, explican en Mabeconta. “En nuestro empeño de innovar y ofrecer productos de máxima calidad, no cesamos de incorporar a nuestro catálogo

equipos y sistemas con nuevas tecnologías que ayudan a la transformación digital de la industria, potenciando así el crecimiento de la llamada industria 4.0 que requiere cada día mayor precisión y automatización”, dicen en Mabeconta. MABECONTA representa a los principales fabricantes europeos, líderes en equipos para la medida, dosificación y filtración, entre los que destacan: Bopp & Reuther, Stell, AKO Filter, Esters, MIB y Fluid Inventor. Su dedicación exclusiva, atención personalizada y tecnología puntera aplicada a sus productos, posicionan a MABECONTA como empresa referente en el sector y como proveedor preferente en grandes industrias e ingenierías de España.

empresas Tetra Pak

LA NUEVA

LÍNEA

DE

RECICLADO

respaldada por Tetra Pak y Stora Enso absorberá todos los envases de cartón para bebidas de Polonia y parte de Europa central y Oriental

Con una inversión conjunta de alrededor de 29 millones de euros por parte de Tetra Pak y Stora Enso, una nueva línea de reciclaje de envases de cartón para bebidas posconsumo está comenzando a operar en Polonia.

La línea tiene el potencial de triplicar la capacidad anual de reciclaje de envases de cartón para bebidas en el país - de 25.000 a 75.000 toneladas - y proporciona la posibilidad de absorber todo el volumen de envases de cartón para bebidas vendidos en Polonia, así como los volúmenes adicionales de los países vecinos, incluyendo la República Checa, Hungría, Eslovaquia, Letonia, Estonia y Lituania.

Con una capacidad anual de 50.000 toneladas, la línea de última generación de Stora Enso en Ostrołeka (Polonia) se encarga exclusivamente de la separación del material de los envases de cartón para bebidas, separando las fibras de papel de los polímeros y el aluminio.

A continuación, las fibras se reciclan en materiales de cartón, contribuyendo eficazmente a la circularidad de los materiales al convertir los envases de papel usados en nuevos materiales de envasado de papel. Esta nueva instalación de reciclaje de papel se complementa con la empresa checa Plastigram Industries, que, junto con Tetra Pak, está industrializando una solución para reutilizar el polietileno y el aluminio reciclados en nuevos productos.

“Durante décadas, hemos estado trabajando para mejorar la capacidad de reciclaje de envases de cartón para bebidas, colaborando con recicladores, proveedores de tecnología y proveedores de nuevos equipos e instalaciones”, comenta Lars Holmquist, vicepresidente ejecutivo de Sostenibilidad y Comunicaciones de Tetra Pak. “En 2022, Tetra Pak contribuyó con casi 30 millones de euros a proyectos de recogida y reciclaje en todo el mundo, con planes para ir más allá e invertir hasta 40 millones de euros anuales en los próximos años. Como parte de la Alianza para los Envases de Cartón para Bebidas y el Medio Ambiente (ACE), apoyamos la ambición de la industria de aumentar la tasa de recogida para el reciclaje de envases de cartón para bebidas al 90% y la tasa de reciclaje al 70%, en la UE, para 2030. Me complace ver que nuestra colaboración con Stora Enso se traduce en uno de los mayores centros de reciclaje de envases de cartón para bebidas de Europa, lo que contribuye a este objetivo. Este es también un excelente ejemplo de cómo las acciones sistémicas y colectivas pueden ayudar a mantener materiales renovables de calidad en circulación, como las fibras de papel de los envases de cartón reciclados.”

“Estamos muy satisfechos de ver los resultados de nuestra estrecha colaboración con Tetra Pak, que, al igual que Stora Enso, apuesta por

el desarrollo de soluciones sostenibles. Esta solución nueva y moderna supone una ampliación importante de la capacidad de reciclaje europea y un paso más al frente para la circularidad de los envases de consumo. Además de complementar el alcance actual de nuestra planta de producción en Polonia, la instalación de reciclaje contribuirá significativamente a los objetivos de reciclaje y reducción de residuos de la propuesta de la UE para un Reglamento de Envases y Residuos de Envases”, dice Hannu Kasurinen, EVP Packaging Materials de Stora Enso.

La nueva línea está destinada a aumentar el reciclaje de envases de cartón para bebidas en toda Europa Central y Oriental, integrada con el propósito de la industria de envases de cartón para bebidas de apoyar los objetivos de circularidad de la propuesta de Reglamento de la UE sobre Envases y Residuos de Envases (PPWR). En la misma línea, refleja el papel fundamental del reciclaje para ayudar a la transición verde del sector de envases de alimentos. La industria ya ha invertido aproximadamente 200 millones de euros para aumentar la capacidad de reciclaje de envases de cartón para bebidas en la UE y tiene previsto invertir otros 120 millones de euros de aquí a 2027.

erias Drinktec y Braubeviale DRINKTEC Y BRAUBEVIALE unen sus fuerzas

Las dos ferias internacionales más importantes para la industria de bebidas y alimentos líquidos se unirán para fortalecer sus posiciones en el mercado mundial. drinktec de Munich, la feria comercial líder mundial para la industria de bebidas y alimentos líquidos, y BrauBeviale de Nuremberg, la feria comercial de bienes de capital líder para la industria de bebidas en Europa, se han unido para formar la empresa conjunta “YONTEX” a partir del 1 de julio de 2023.

La empresa tiene su sede en Nuremberg y el director ejecutivo será Rolf M. Keller, anteriormente director de división en NürnbergMesse. Ambas ferias comerciales continuarán operando como marcas independientes, conservarán sus nombres y mantendrán sus eventos en las ubicaciones respectivas en Munich y Nuremberg, pero bajo el paraguas compartido de YONTEX. Como resultado de este paso, Bavaria se convertirá en el lugar de encuentro preferido de la industria mundial de bebidas y creará sinergias y valor agregado para los clientes de la feria. Albert Füracker, Ministro de Estado de Finanzas y del Interior de Baviera: “La colaboración entre NürnbergMesse y Messe München en el campo de la tecnología de bebidas refuerza el papel de liderazgo de Bavaria en este segmento de ferias comerciales en todo el mundo”.

La fusión de drinktec y BrauBeviale en una sola empresa es la mayor fusión de dos ferias insignia en Alemania hasta la fecha. Ambas ferias comerciales podrán continuar su crecimiento individual sin impedimentos, ampliar su alcance nacional e internacional en términos de contactos con los clientes y agrupar sus recursos en beneficio de sus expositores y visitantes. Los directores ejecutivos de Messe München y NürnbergMesse coinciden en sus valoraciones sobre la nueva empresa conjunta: “Estamos aprovechando una oportunidad única para que ambas empresas feriales se posicionen de forma conjunta y unan nuestras fuerzas en el mercado mundial, aunque seguiremos compitiendo entre

sí. como dos recintos feriales diferentes en Baviera”, dijo Peter Ottmann, CEO de NürnbergMesse Group.

“Estamos unidos por un objetivo común”, agregaron los dos directores ejecutivos de Messe München, el Dr. Reinhard Pfeiffer y Stefan Rummel: “Esta combinación asegurará el futuro de drinktec en Munich y BrauBeviale en Nuremberg. Después de todo, ambas ferias comerciales quieren defender y ampliar con éxito sus sólidas posiciones en el entorno mundial altamente competitivo. Juntos, ahora pueden elevar sus perfiles de marca y ofrecer un valor agregado genuino a los clientes sobre la base de sinergias”.

La Oficina Federal de Cárteles de Alemania ya ha aprobado esta empresa de cooperación en el sector de las ferias comerciales de tecnología de bebidas. La nueva empresa YONTEX se presentará por primera vez con la BrauBeviale que se realizará en Nuremberg del 28 al 30 de noviembre de 2023. Ambos eventos se realizarán como hasta ahora en sus lugares de siempre, ambos conservarán sus prestigiosas marcas y su reputación. personas de contacto conocidas. Además, se llevarán a cabo en los mismos ciclos que antes: drinktec se llevará a cabo en el Centro de Exposiciones de Múnich cada cuatro años, el próximo evento será en 2025, y BrauBeviale seguirá celebrándose anualmente en el Centro de Exposiciones de Nuremberg, como antes, excepto para los “años de la bebida”. Además de Munich, drinktec también se lleva a cabo en dos lugares adicionales: un evento anual

en India (tecnología de bebidas India) y un evento bienal en China (CHINA BREW CHINA BEVERAGE). Un equipo de 19 personas de experimentados profesionales de ferias comerciales de drinktec y BrauBeviale, así como algunos nuevos profesionales de ferias comerciales, serán la base de YONTEX en el futuro. Este nuevo equipo incluye al CEO Rolf M. Keller y a la Vicepresidenta Ejecutiva Petra Westphal, quien previamente había sido gerente de proyectos de drinktec y sus exhibiciones internacionales, al Director Ejecutivo BrauBeviale Andrea Kalrait, al Director Ejecutivo de drinktec Cluster Markus Kosak y al Director Ejecutivo de Operaciones Moritz Müller. YONTEX creará un valor agregado genuino para sus expositores y visitantes, ofreciendo un alcance más amplio, recorridos más cortos y un

mayor potencial comercial. En el futuro, cada cliente tendrá un único contacto central para todos los asuntos relacionados con las ferias de tecnología de bebidas, independientemente de dónde se celebren. Las asociaciones comerciales que actúan como patrocinadores honorarios también respaldan la combinación de las dos ferias comerciales como un evento conjunto para el mercado mundial de tecnología de bebidas. Richard Clemens, CEO de Food Processing and Packaging Machinery, Process Machinery and Equipment Association de la asociación alemana de fabricación de maquinaria y equipos VDMA (Deutscher Maschinen- und Anlagenbau): “Al unir fuerzas, no solo fortaleceremos sino que ampliaremos la posición de Bavaria como ¡un centro para la industria global de bebidas y ali-

mentos líquidos!” Georg Rittmayer, presidente de la asociación de cervecerías privadas bávaras Private Brauereien Bayern e.V., agregó: “Esta fusión marca el rumbo para un desarrollo sostenible de las dos ferias de bebidas y cerveza más importantes. ¡Juntos ahora estamos dando forma al futuro de la industria de bebidas!” Los expositores también han expresado su aprobación. Volker Kronseder, presidente del Consejo de Vigilancia de Krones AG: “Ahora lo que debe estar unido finalmente se ha ensamblado. ¡Dos socios altamente competentes que pueden lograr aún más juntos para el futuro de nuestra industria!” Dr. Johannes T. Grobe, CEO del Grupo KHS: “¡Felicitaciones! ¡Junto con nosotros, estos dos socios de mucho tiempo en pie de igualdad ahora conquistarán el mundo!

erias BrauBeviale f

BRAUBEVIALE 2023 SE presenta con un fuerte programa

Los visitantes recibirán una vez más un paquete completo para la toma de decisiones en los negocios cotidianos: con nuevos aspectos destacados como el “Logistics Lounge” y el evento especial sobre el procesamiento de la uva y la gestión de la bodega, así como emocionantes impulsos para, entre otras cosas, el desarrollo de la marca. en el mundo de las bebidas en el BrauBeviale Forum. Del 28 al 30 de noviembre de 2023, el Centro de Exposiciones de Nuremberg volverá a ser el lugar de encuentro para el intercambio y la cooperación de todos los expositores, expertos del mercado y productores de bebidas.

“Nuestro lema “Unimos variedad” también se refleja perfectamente en nuestro programa de apoyo”, enfatiza Andrea Kalrait, Director Ejecutivo, a cargo de la organización de BrauBeviale durante años. Con la amplia gama de temas en el programa de apoyo, los gerentes de marketing, así como los especialistas en tecnología o sostenibilidad reciben impulsos. “Todos los temas de enfoque nuevamente aumentan significativamente los beneficios para los visitantes de la feria. Desde nuestro punto de vista, cobra especial relevancia la nueva oferta del “Logistics Lounge” y nuestro salón especial para la industria del vino y las bodegas”.

Logística de temas candentes

La feria tiene en cuenta la creciente importancia de la logística en toda la industria de bebidas con el nuevo “Logistics Lounge” en el pabellón 4. Bajo el tema general de “Logística reutilizable sostenible”, el

área especial, moderada por el operador del sistema de piscinas y especialista en reutilizables LOGIPACK, ofrece un lugar de encuentro relajado para todos aquellos interesados en la logística con muchas presentaciones breves para estimular el debate.

Se prestará especial atención a las actividades de la UE en torno al Reglamento Europeo de Envases (PPWR) y su impacto en la industria desde diferentes perspectivas. Varios fabricantes, como cerveceros, proveedores de AfG y viticultores, debatirán con líderes de opinión política de Berlín y Bruselas sobre la implementación de la “logística reutilizable sostenible” en la práctica. Las consecuencias de las posibles especificaciones para toda la cadena logística de la industria de bebidas en Alemania se explorarán con numerosos expertos en el “Logistics Lounge”.

La reunión de expertos “LOGICircle 6.0” también tendrá lugar el 28 de noviembre de 2023 en BrauBeviale en el “Logistics Lounge”. En un discurso de apertura a las 16:00 horas, Bernd Huesch, Director General de HEUSCH & PARTNER Logistics Consultants, presentará sus perspectivas de futuro y la importancia estratégica de la logística para la industria. Luego, los expertos discutirán sus tesis y destacarán la importancia de la sostenibilidad en la logística. Se requiere registro especial para este evento especial.

“Como anfitriones del “Logistics Lounge” en BrauBeviale, se ofrece un punto de encuentro central para intercambiar experiencias y discutir nuevos conceptos

de logística”, dice Torsten Hiller, Director General de LOGIPACK.

BrauBeviale Forum: ¡cerca de los temas de la industria!

Una visita obligada para muchos visitantes de BrauBeviale son siempre las conferencias especializadas excelentemente combinadas en el Foro BrauBeviale en el Pabellón 1. Entre otras cosas, el programa de este año se centra en el Foro de Marketing el 28 de noviembre de 2023, moderado por el Dr. Uwe Lebok, K&A Brand Research. Utilizará ejemplos actuales y presentaciones prácticas para mostrar cómo funciona el éxito de la marca. Las ideas sobre conceptos estratégicos, como los de Giesinger Braumanufaktur o Paulaner Brauerei, inspirarán a la audiencia aquí. Además, el Foro BrauBeviale cubre una amplia gama de temas durante los tres días de la feria. El punto de acceso de la industria: Future Raw Materials es particularmente importante. Horst Dornbusch y Elva Ellen Kowald, como anfitriones, agruparán los temas y, entre otras cosas, arrojarán luz sobre la disponibilidad y seguridad de las materias primas con cerveceros, enólogos y representantes de agua mineral. La sostenibilidad y los requisitos derivados del cambio climático se presentarán desde muchos ángulos el 29 de noviembre de 2023.

Amplia gama para la industria del vino Este año se estrena la muestra especial sobre el procesamiento de la uva y la gestión de bodegas en el pabellón 4A, organizada en colaboración con el Instituto Estatal de

BrauBeviale 2023 está en la recta final a pocos meses antes de la inauguración: la cadena de procesos completa de la industria de bebidas vuelve a estar presente en la lista de expositores. El programa de apoyo también ofrece una imagen sólida de lo que está sucediendo actualmente en la industria.

Viticultura y Horticultura de Baviera (LWG). Con este enfoque adicional, BrauBeviale subraya que se está abriendo aún más que antes al grupo de visitantes de enólogos y productores de vinos espumosos. Los expositores de BrauBeviale siempre han ofrecido numerosas soluciones para la industria del vino.

Lo mejor: en foco en BrauBeviale Las ceremonias de premios brindan impulsos emocionantes para la industria: ¿Qué es bien recibido? ¿Qué es importante para el futuro? La presentación de los “World Beverage Innovation Awards” el 28 de noviembre de 2023 en el Foro BrauBeviale honrará a los mejores, en las categorías de mejor producto, mejor envase, mejor innovación y mejor escenario comercial.

Al día siguiente, continúa en el mismo lugar: El premio al “Campeón Alemán del Lúpulo 2023” honra el trabajo de los cultivadores de lúpulo y su esfuerzo por la calidad. A esto le seguirá la gran ceremonia de entrega de premios de la European Beer Star. Cualquiera que quiera saber dónde se elaboran buenas cervezas debe tomar nota de esta fecha. Aún no se sabe qué cervecerías recibirán premios en las 74 categorías este año…

Base de datos de expositores y productos ya en línea Todos ya pueden obtener información online: la base de datos de expositores y productos ofrece fácil acceso para todos los sectores. Con la configuración del filtro según la categoría de bebida, se ofrece una

visión general personalizada de la cartera de productos de todos los expositores. Incluso las empresas que aún no se han registrado para participar en la feria pueden participar: los planos de los pabellones y la base de datos de expositores ofrecen una visión detallada de las capacidades disponibles. El equipo del evento estará encantado de ayudar a los participantes de última hora con cualquier pregunta que puedan tener sobre la reserva de un stand para BrauBeviale. Y, por supuesto, todos ya pueden visitar la plataforma myBeviale. com, como una exposición permanente, por así decirlo, para todos los que quieran mantenerse informados sobre materias primas, digitalización, energía, sostenibilidad, exportaciones, mujeres en la industria de bebidas y mucho más.

EL SECTOR INTERNACIONAL de las bebidas se prepara para disfrutar de una reunión largamente esperada

Del 28 al 30 de noviembre, Nuremberg volverá a convertirse en el centro del sector internacional de las

El nuevo eslogan “We Unite Variety” señala el camino para BrauBeviale. “Cualquiera que esté familiarizado con BrauBeviale sabrá que llevamos mucho tiempo poniendo en práctica este principio. Nuestra finalidad es promover un fuerte sentido de comunidad en el sector y unir el mundo de las bebidas bajo un mismo techo, de una manera aún más enfocada y rentable”, explica Andrea Kalrait, director ejecutivo de BrauBeviale.

Ese sentido de comunidad en el sector siempre ha sido palpable en BrauBeviale. Hoy, esta tradición se combina con la diversidad contemporánea de toda la industria de bebidas. Los cerveceros y malteros siguen constituyendo el grueso de los visitantes profesionales, pero el evento de este año

pone el vino y los espumosos en el centro de atención. Sin olvidar el segmento de bebidas sin alcohol, que también estará bien representado.

Como es habitual, los expositores están ordenados para representar la cadena de procesos para la fabricación de bebidas, desde las materias primas hasta la maquinaria y el equipo, y desde el embalaje y la comercialización hasta los componentes. Esto refuerza el sentido de comunidad que hace que BrauBeviale sea tan único. Así, los visitantes podrán planificar su visita de manera ágil y claramente estructurada.

En cuatro ubicaciones diferentes, los visitantes interesados podrán participar en degustaciones guiadas de cerveza, vino, licores y bebidas sin

alcohol. Su objetivo es el intercambio de conocimientos profesionales y bebidas innovadoras. BrauBeviale es una de las principales ferias comerciales para la industria de las bebidas en todo el mundo. La feria vincula su historia de éxito a su aspiración de unir a la comunidad de las bebidas. Es donde la tradición y la experiencia se encuentran con la inspiración y las últimas tendencias a nivel mundial. Para expositores y visitantes profesionales de más de 135 países, ofrece una base ideal para colaborar, lanzar innovaciones y establecer tendencias importantes. La plataforma digital, myBeviale. com conecta a expertos y a cualquier persona interesada, a nivel internacional y durante todo el año, brindando un complemento ideal a las ofertas disponibles para el sector.

bebidas. Los preparativos para BrauBeviale, una de las principales ferias de la industria de las bebidas, están en pleno apogeo para ofrecer una reunión genuinamente alegre. Los expositores exhibirán productos, soluciones y tendencias para la fabricación y comercialización de cerveza, agua, bebidas sin alcohol, licores, vino y espumosos.

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EXPOSOLIDOS, POLUSOLIDOS y Expofluidos 2024 presentan sus conferencias oficiales

Los Comités Organizadores de EXPOSOLIDOS 2024, POLUSOLIDOS 2024 y EXPOFLUIDOS 2024, ya han decidido las temáticas de las Conferencias Oficiales durante el evento. Se van a tratar temas de máxima actualidad y que interesan a muchas de las empresas de los sectores objetivo del evento, como son: El reciclaje de baterías: la otra gran industria que se avecina en Europa. Análisis de los grandes procesos de reciclaje en el sector de las baterías.

La captura y almacenamiento de CO2 como alternativa para reducir emisiones. Monitorización y control de emisiones industriales. El Hidrógeno como fuente de energía rentable. Utilización del Hidrógeno en las líneas de gas natural. Paralelamente, EXPOSOLIDOS organiza el II Congreso Iberoamericano de Tecnología para el Proceso (CIPI), después del éxito de la primera edición en 2021. Donde se tratarán temas vinculados con las tecnologías para el tratamiento de materiales sólidos, fluidos y de captación y filtración. Se espera superar los 3000 asistentes de la primera edición y el programa se está elaborando juntamente con

AINIA, la Universidad de Greenwich, el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC), el Centro Español de Plástico (CEP) y el Laboratorio Oficial Madariaga (LOM), entre otros. Se va a promocionar el evento con el apoyo del Instituto Español de Comercio Exterior y con más de 40 agentes sectoriales iberoamericanos en México, Argentina, Chile, Colombia, Perú, Ecuador, Portugal y España.

Una de las actividades más atractivas del evento va a ser la conferencia el 8 de febrero del conocido profesor Dr. Victor Küppers. En la charla va a exponer a todos los visitantes de EXPOSOLIDOS, POSLUSOLIDOS y EXPOFLUIDOS 2024

que deseen asistir, de una manera divertida, práctica y emotiva las claves fundamentales para desarrollar el potencial de cada persona. Sus sesiones giran en torno a principios y valores humanos, la importancia de luchar cada día para ser mejor persona y la necesidad de vivir con alegría, ilusión, entusiasmo, generosidad y grandeza nuestra vida personal y profesional. Como dice el director del evento Juli Simón: “En las ferias B2B los negocios y la información tecnológica son compatibles con los actos que son positivos a nivel personal para los visitantes, como sin duda es escuchar una conferencia del Dr. Victor Küppers”

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